Kuinka ratkaista virtuaalisen hitsauksen ongelma keskitaajuisen pistehitsauskoneen monipistehitsauksessa?

Keskitaajuuden monipistehitsauksen jälkeenpistehitsauskonevirheenkorjaus, puuttuvien ja heikkojen hitsien ilmiötä ei yleensä esiinny. Jos näin käy, sen pitäisi johtua hitsausparametrien säädön epäonnistumisesta, elektrodien pitkittymättä jättämisestä, vesipiireistä ja muista ongelmista. Miten se ratkaistaan?

Ensinnäkin on ratkaistava keskitaajuisen pistehitsauskoneen kolme näkökohtaa, vesi- ja sähköhuolto, konelaitteet ja käyttäjät. Sitten ennen hitsaamista hitsausalueelta on puhdistettava ruoste- ja öljytahrat.

Hitsausvirran säätö tulee määrittää tilanteen mukaan. Ruostumatonta terästä hitsattaessa tarvitaan 30-40 millisekuntia hitsausaikaa, jotta jälkiä jättämätön vaikutus on parempi.

Kun keskitaajuinen pistehitsauskone on asennettu ja virheenkorjattu, sitä ei tarvitse siirtää uudelleen. Jos sitä on siirrettävä, sähköalan ammattilaisten on tehtävä se. Yleensä ennen laitteiden kytkemistä testaa, ovatko arvot kaikkialla normaaleja. Laitteen pistehitsausten lukumäärän osalta: Säätö tulee säätää normaaliarvoon materiaalin paksuuden mukaan. Jos sitä käytetään liian kauan, se aiheuttaa epäsopivuuden lisävarusteiden ja koneen välillä, mikä johtaa epävakaaseen purkaukseen.

Keskitaajuista pistehitsauskonetta käytettäessä käyttäjä ei voi säätää parametreja mielensä mukaan. Työntekijöiden on valvottava tiukasti laatua pistehitsausprosessin aikana standardoinnin muodostamiseksi. Hitsausparametrit tulee pitää mahdollisimman muuttumattomina hitsauksen johdonmukaisuuden varmistamiseksi. Tee tämä joka kuukausi. Puhdistuksen ja huollon jälkeen elektrodin korkeus poikkeaa jonkin verran pitkän työskentelyn jälkeen ja se tulee korjata ajoissa.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com