Kondensaattorin energian varastointipistehitsauskoneetkäytetään laajalti mekaanisella alalla. Ne koostuvat useista osista, kuten mekaanisesta osasta ja elektrodiosasta, mukaan lukien runko, kondensaattoriryhmä, siirtomekanismi, tasasuuntaajamuuntaja ja sähköinen ohjaus.
Pöytärakenteeseen suunniteltu, jalkakytkimellä varustettu elektrodipää on valmistettu kromi-zirkoniumkuparimateriaalista, taloudellinen ja kestävä. Elektrodipaine syntyy erilaisilla jousilla, mikä vähentää inertiaa ja kitkaa. Kone ottaa käyttöön pehmeän käynnistystilan, jossa on täysin digitaalinen integroitu virransäätö nopeampaa ja vakaampaa vakiovirtalatausta varten, mikä eliminoi virtaa rajoittavien vastusten tarpeen energian tuhlauksen välttämiseksi ja säästää 40 % enemmän sähköä tavallisiin hitsauskoneisiin verrattuna.
Se esivaraa ryhmän suurikapasiteettisia kondensaattoreita pienen muuntajan kautta ja käyttää sitten suuritehoista vastushitsausmuuntajaa hitsaamaan hitsatut osat. PLC-ohjausydin ohjaa tehokkaasti lataus- ja purkuprosessia. Esipuristus-, purkaus-, taonta-, ylläpito-, tauko- ja latausjännitearvot voidaan säätää erikseen, mikä tekee säädöstä erittäin kätevän.
Se ottaa välittömästi alhaisen tehon verkosta, tasapainottaa kunkin vaiheen kuormitusta, sillä on korkea tehokerroin, se lämmittää hitsausaluetta ja tarjoaa erinomaisen hitsaussuorituskyvyn. Vähäisellä hitsaustehonkulutuksella tehonsäästön lisäksi kondensaattorienergiaa varastoivien pistehitsauskoneiden suurin etu on lyhyt purkausaika ja suuri hetkellinen virta. Nopean hitsausajan ansiosta hitsauspiste on vain 0,003-0,02 sekuntia, mikä johtaa minimaaliseen hitsauspinnan hapettumiseen ja muodonmuutokseen, mikä vähentää käsittelyvaiheita.
Vakaa hitsausenergia:
Koska lataus pysähtyy ja tulee purkaushitsaukseen vasta, kun latausjännite saavuttaa joka kerta asetetun arvon, hitsausenergian vaihtelu on erittäin pieni, mikä takaa erinomaisen hitsin laadun.
Jokaisessa kondensaattorienergian varastointipistehitsauskoneen hitsausjaksossa kestoa hitsausvirrasta pysäytykseen kutsutaan hitsausajaksi, lyhennettynä hitsausajaksi. Hitsausajan vaikutus liitoksen suorituskykyyn on samanlainen kuin hitsausvirran vaikutus. On kuitenkin syytä huomata kaksi asiaa:
Käyrä ei putoa heti pisteen C jälkeen, koska vaikka kimpun koko on saavuttanut kyllästymisen, muovirengas voi silti laajentua jossain määrin. Lisäksi lämmönlähteen lämmitysnopeus on suhteellisen hidas, joten roiskeita ei yleensä tapahdu.
Hitsausajalla on merkittävä vaikutus liitoksen plastisuusindeksiä edustavaan sitkeyssuhteeseen. Siksi metallimateriaaleista (kuten karkautuvasta teräksestä, molybdeeniseoksesta jne.) valmistetuissa pistehitsausliitoksissa, joihin kohdistuu dynaamisia kuormituksia tai jotka ovat alttiita haurastumiselle, tulee myös ottaa huomioon hitsausajan vaikutus vetokuormitukseen.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us：leo@agerawelder.com
Postitusaika: 01.04.2024
