page_banner

Energiavarastohitsauskoneiden valmistuksen avainkohdat

Energiaa varastoivissa hitsauskoneissa käytetään pientä muuntajaa esilataamaan joukko suurikapasiteettisia kondensaattoreita energian varastoimiseksi, minkä jälkeen hitsausosat puretaan suuren tehon vastushitsausmuuntajan avulla. Energiaa varastoivien hitsauskoneiden näkyvä piirre on niiden lyhyt purkausaika ja suuri hetkellinen virta, mikä johtaa minimaalisiin hitsauksen jälkeisiin lämpövaikutuksiin, kuten muodonmuutokseen ja värjäytymiseen. Pienitehoinen kondensaattorin energian varastointipistehitsauskoneetsoveltuvat tarkkuusosien hitsaukseen, kun taas suuritehoiset kondensaattorienergiaa varastoivat pistehitsauskoneet soveltuvat monipistehitsaukseen, rengasprojektiohitsaukseen ja tiivisteprojektiohitsaukseen.

Kondensaattoreilla on merkittävä rooli energian varastointikoneissa, ja niiden lataus- ja purkunopeus sekä käyttöikä vaikuttavat suoraan hitsauskoneen yleiseen tehokkuuteen. Tällä hetkellä vastushitsausteollisuudessa käytetään yleisesti nopeapurkauskondensaattoreita niiden erinomaisen suorituskyvyn, kuten välittömän purkauksen ja taatun miljoonan syklin käyttöiän, ansiosta. Näitä kondensaattoreita on tyypillisesti saatavana kahdessa yleisessä mallissa: ECST4H1LGB2C1TCB0M 50110 ja ECST4H1LGN102MEE5M 76145, joita kutsutaan puhekielessä pieniksi kondensaattoreiksi ja suuriksi kondensaattoreiksi.

Pienillä kondensaattoreilla varustettujen energiaa varastoivien hitsauskoneiden käyttö tuottaa vähemmän lämpöä latauksen ja purkamisen aikana niiden pienemmän yksittäisen kapasiteetin vuoksi. Lämmöntuotto vaikuttaa merkittävästi kondensaattorien käyttöikään (jokaista 5 celsiusastetta käyttölämpötilan nousua kohden käyttöikä puolittuu). Lisäksi pienillä kondensaattoreilla varustetut energiaa varastoivat hitsauskoneet vaativat useamman kondensaattorin kytkemisen rinnan saman kapasiteetin saavuttamiseksi, mikä vähentää sisäistä vastusta kondensaattorin latauksen ja purkamisen aikana, mikä johtaa lyhyempiin purkausaikoihin ja suurempiin virtoihin, mikä edistää hitsausta ja suojaa työkappaleita. . Siksi on suositeltavaa käyttää pieniä kondensaattoreita.

Energiaa varastoivat hitsauskoneet ovat osa pistehitsauskoneita, jotka tunnetaan alhaisesta hetkellisestä virrankulutuksestaan ​​verkosta ja kyvystään ylläpitää vakaata jännitelähtöä pitkällä aikavälillä, mikä tekee niistä erittäin suosiman käyttäjien keskuudessa. Näillä koneilla ei ole vain erinomaista laatua, vaan ne myös antavat etusijalle kokonaisvaltaisen ja tehokkaan palvelun, mikä tarjoaa perustan tehokkaiden energiavarastohitsauslaitteiden valinnalle. Eri valmistajien ja tuottajien osalta tuotannossa korostuvat kolme energiaa varastoivien pistehitsauslaitteiden pääkohtaa:

 

Varastoitu sähköenergia suhteessa tehoon: Avain energiaa varastoivien hitsauskoneiden valmistukseen sisältää sähköenergian ohjauksen. Sähköenergian rajoituksen tulee olla suoraan yhteydessä laitteen tehoon.

Pulssivirran vakauden ylläpitäminen: Avain energiaa varastoivien hitsauskoneiden valmistukseen on virran hallinta. Pulssivirran stabiilisuuden säilyttäminen on välttämätöntä myöhemmän vastuslämmityksen tehokkuuden varmistamiseksi.

Painopiste tehokkuudessa ja energiansäästössä: Energiavarastohitsauskoneiden valmistuksen avain sisältää myös tehokkuuden ja energiansäästön, jotka ovat kriittisiä elementtejä hitsauskoneiden edistämisessä.

Nämä avainkohdat keskittyvät hitsauskoneen suorituskyvyn ja ominaisuuksien korostamiseen, tavoitteena parantaa sen tehokkuutta ja energiansäästöominaisuuksia. Tämän tiedon tunteminen auttaa kuluttajia tekemään tietoisia päätöksiä pistehitsauskoneita ostaessaan.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is a manufacturer of welding equipment, focusing on developing and selling efficient and energy-saving resistance welding machines, automated welding equipment, and industry-specific non-standard welding equipment. Agera focuses on improving welding quality, efficiency, and reducing welding costs. If you are interested in our energy storage welding machines, please contact us:leo@agerawelder.com


Postitusaika: 10.5.2024