Elektrodien siirtymän havaitsemisjärjestelmän kehittäminenkeskitaajuiset pistehitsauskoneeton kehittynyt nopeasti viime vuosina. Se on edennyt yksinkertaisesta siirtymäkäyrän tallentamisesta tai perusinstrumentoinnista kehittyneisiin ohjausjärjestelmiin, jotka sisältävät tietojenkäsittelyn, hälytystoiminnot ja takaisinkytkennän. Perustunnistin koostuu antureista, vahvistimista, vertailijoista, näytöistä ja muista komponenteista.
Nämä yksinkertaiset instrumentit ovat kustannustehokkaita, mutta niistä puuttuu tarkkuus ja palauteohjaus, mikä rajoittaa niiden soveltuvuutta. Siksi niitä käytetään harvoin nykyään. Mikroprosessoriohjatut järjestelmät sen sijaan koostuvat siirtymäantureista, koodereista, siirtymän palauteliitännöistä, keskusyksiköistä ja näytöistä. Tämä järjestelmä mahdollistaa reaaliaikaisen palautteen ja syntyi 1970-luvun lopulla.
Siirtymäantureita on eri muodoissa, kuten mekaanisia, potentiometrisiä, kapasitiivisia, induktiivisia ja ritilöitä. Valinta riippuu mittaustarkkuudesta, helppokäyttöisyydestä ja hinnasta. Tällä hetkellä useimmat järjestelmät käyttävät induktiivisia ja hilaantureita.
Aksiaaliset differentiaaliset induktanssianturit sisältävät kaksi induktiivista kelaa, magneettinapaa, miniatyyriteräspylväitä, ohjausholkkeja ja säätimiä. Nämä kelat on kytketty differentiaalisesti induktanssimittarin siltaan. Mittarin oskillaattori tuottaa vakaan korkeataajuisen jännitteen, joka syötetään induktiivisten kelojen, magneettinapojen, miniatyyriteräspylväiden, ohjausholkkien ja säätimien yli.
Kun magneettinapa on keskellä (eli siirtymä on nolla), molempien kelojen induktanssi on yhtä suuri, mikä johtaa tasapainoiseen siltaan ja nollalähtöjännitteeseen. Kun magneettinen napa siirtyy, yhden kelan induktanssi kasvaa, kun taas toisen pienenee, jolloin silta tulee epätasapainoiseksi ja synnyttää siirtymään verrannollisen lähtöjännitteen. Lähtöjännitteen napaisuus ilmaisee siirtymän suunnan. Todelliset tuotteet, kuten GCH-1, tuottavat lähtöjännitteen sillan yli, joka sitten vahvistetaan ja demoduloidaan siirtymäarvojen saamiseksi. Vaiheherkkää demodulaatiota käytetään varmistamaan, että tasasuunnatun siltavirran ominaiskäyrä ylittää nollapisteen, mikä eliminoi jäännösjännitteen.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automation assembly, welding, testing equipment, and production lines. Our products are primarily applied in household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and conveyor lines tailored to the specific needs of our clients. We aim to provide suitable automation solutions to facilitate the transformation and upgrading of traditional production methods to high-end production methods. If you’re interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us: leo@agerawelder.com
Postitusaika: 08.04.2024
