Vastushitsauson laajalti käytetty tapa liittyä erilaisiinmetallitmukaan lukien kuparilejeeringit. Tekniikka perustuu sähkövastuksen tuottamaan lämpöön vahvojen, kestävien hitsien muodostamiseksi. On monia tapoja hitsata kuparia, mutta olet ehkä harvoin kuullut apistehitsauskonekupariseosten hitsaukseen. Tässä artikkelissa tutkimme kupariseosten vastuspistehitsauksen prosessia ja keskustelemme siihen liittyvistä tärkeimmistä vaiheista.
Materiaalin valmistelu
Valmistele ensin hitsattava kupariseosmateriaali. Pistehitsauksen erityispiirteistä johtuen materiaalin muoto ei voi olla outo muoto, kuten putki. On parasta valmistaa 1-3 mm paksu levy.
Materiaalin puhdistus
Ennen kuin aloitathitsausprosessi, sinun on varmistettava, että liitettävät kupariseoskappaleet ovat puhtaita ja vailla epäpuhtauksia. Kaikki pinnan epäpuhtaudet vaikuttavat negatiivisesti hitsin laatuun. Puhdistus tehdään yleensä teräsharjalla tai kemiallisella liuottimella.
Elektrodin valinta
Elektrodin valinta vastuspistehitsauksessa on ratkaisevan tärkeää. Elektrodit tulee valmistaa materiaaleista, jotka kestävät hitsauksen aikana syntyviä korkeita lämpötiloja. Kuparielektrodilla on erinomainen johtavuus ja kestävyys. Käytämme yleensä kuparielektrodeja kupariseosten hitsaukseen.
Aseta hitsausparametrit
Asettamalla oikeinhitsausparametriton kriittinen onnistuneen hitsauksen kannalta. Huomioon otettavat parametrit sisältävät:
Hitsausvirta:Hitsausprosessin aikana käytetyn virran määrä.
Hitsausaika:Käytetyn virran kesto.
Elektrodin voima:Elektrodin työkappaleeseen kohdistama paine.
Tietyt arvot>Näistä parametreista riippuu hitsattavan kupariseoksen paksuudesta ja koostumuksesta.
Hitsausprosessi
Kun hitsausparametrit on asetettu, varsinainen hitsausprosessi voi alkaa. On huomattava, että kupariseoksia hitsattaessa lisäämme yleensä juotetta kahden kosketuskohdan väliin. Hitsattaessa työkappale, johon juotetta lisätään, sijoitetaan elektrodien väliin hyvän sähkökontaktin varmistamiseksi. Kun hitsausvirtaa käytetään, kosketuspisteiden vastus tuottaa lämpöä, jolloin kupariseos ja juotosmetalli sulavat ja sulautuvat yhteen. Elektrodivoima varmistaa oikean kosketuksen ja auttaa muotoilemaan hitsin.
Jäähdytys ja tarkastus
Hitsauksen jälkeen hitsin on annettava jäähtyä luonnollisesti tai käyttää kontrolloituja jäähdytysmenetelmiä vikojen syntymisen estämiseksi. Jäähtymisen jälkeen hitsin laatu on tarkastettava. Tämä sisältää halkeamien, huokoisuuden ja oikean sulautumisen tarkistamisen. Jos vikoja havaitaan, hitsaus saattaa olla tarpeen korjata tai tehdä uudelleen.
Yhteenvetona voidaan todeta, että kun se tehdään oikein, vastuspistehitsaus on erittäin tehokas menetelmä kupariseosten liittämiseen. Noudattamalla yllä olevia vaiheita ja valvomalla tarkasti hitsausparametreja kupariseoksiin voidaan muodostaa vahvoja ja luotettavia hitsejä, mikä tekee tästä tekniikasta arvokkaan työkalun useilla kupariseoksia käyttävillä teollisuudenaloilla.
Postitusaika: 16.7.2024