Keskitaajuuden projektiohitsaustoimintopistehitsauskoneperustuu pääasiassa projektiohitsausprosessiin. Täydellinen projektiohitsausprosessi voi saavuttaa täydellisen hitsauksen. Tärkeimmät prosessiparametrit ovat: elektrodin paine, hitsausaika ja hitsausvirta.
1. Elektrodin paine
Projektiohitsauksen elektrodin paine riippuu hitsattavan metallin ominaisuuksista, nystyjen koosta ja kerralla hitsattujen töyssyjen määrästä jne. Elektrodin paine riittää painamaan iskun kokonaan alas, kun se saavuttaa hitsauslämpötilan ja sovita kaksi työkappaletta tiukasti. Liiallinen elektrodin paine painaa ja syöttää kohoumia ennenaikaisesti menettäen projektiohitsauksen toiminnan. Samaan aikaan liitoksen lujuus heikkenee virrantiheyden pienenemisen vuoksi. Liian pieni paine voi aiheuttaa vakavia roiskeita.
2. Hitsausaika
Tietylle työkappaleen materiaalille ja paksuudelle hitsausaika määräytyy hitsausvirran ja iskujäykkyyden perusteella. Kun projektiohitsataan vähähiilisiä ja niukkaseosteisia teräksiä, hitsausaika on toissijainen elektrodin paineen ja hitsausvirran vuoksi. Kun olet määrittänyt sopivan elektrodin paineen ja hitsausvirran, säädä hitsausaikaa tyydyttävän hitsauspisteen saamiseksi. Jos haluat lyhentää hitsausaikaa, sinun on lisättävä hitsausvirtaa vastaavasti. Hitsausvirran liiallinen lisääminen voi kuitenkin aiheuttaa metallin ylikuumenemista ja roiskeita. Yleensä projektiohitsauksen hitsausaika on pidempi kuin pistehitsauksen, ja virta on pienempi kuin pistehitsauksen.
3. Hitsausvirta
Kuhunkin projektiohitsauksen hitsauspisteeseen tarvittava virta on pienempi kuin saman hitsauspisteen pistehitsauksessa. Virran on kuitenkin kyettävä sulattamaan kohoumat ennen kuin ne murskautuvat kokonaan. Suositeltavan virran tulee olla suhteellisen suuri virta, joka ei purista liikaa metallia sopivalla elektrodipaineella. Tietyllä kohoumalla suulakepuristetun metallin määrä kasvaa virran kasvaessa. Pursottavaa metallia voidaan vähentää käyttämällä nousevaa amplitudimodulaatiovirtaa. Pistehitsauksen tapaan hitsattavan metallin suorituskyky ja paksuus ovat edelleen pääasiallinen peruste hitsausvirran valinnassa.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Postitusaika: 10.1.2024
