Pistehitsauson eräänlainen vastushitsaus, samoin kuin vakiintunut prosessi, jota käytetään eri metallien liittämiseen, mikä tekee siitä olennaisen menetelmän nykyaikaisessa teollisessa metallityöstössä. Tässä artikkelissa on vinkkejä vahvojen, houkuttelevien ja stabiilien vastushitsausten aikaansaamiseksi:
Valitse OikeaKohtaHitsausKone
Oikean vastuspistehitsauslaitteen valinta on ratkaisevan tärkeää. Vältä liian suuria koneita, joissa on liikaa ominaisuuksia, koska tämä voi hukata investointeja. Älä myöskään valitse juuri sopivaa konetta, koska se ei välttämättä salli tulevaa laajenemista tai sillä on hyvä väsymiskestävyys.
Paras valinta on kone, joka kykenee kovan spesifikaation hitsaukseen, jossa on noin 25 % lisäkapasiteettia hitsausvirrassa ja paineessa virran ylimetallilevyjen hitsaus.
Ylisuuren koneen käyttö voi aiheuttaa yhtä paljon ongelmia kuin liian pieni kone. Esimerkiksi jos sylinterin halkaisija on liian suuri, sen on toimittava alle 0,2 MPa:n ilmanpaineella vaaditun hitsauspaineen saavuttamiseksi. Tämä voi johtaa paineensyöttömekanismin huonoon vasteeseen. Jos sylinteri ei toimi nopeasti metallin saavuttaessa plastisen tilan ja tarvitsee nopeaa taontaa, hitsin lujuus ja vakaus voivat kärsiä.
Monet yritykset valitsevat laitehallinnan helpottamiseksi ja yhtenäisten hitsausparametrien vuoksi laitteet standardimalleihin perustuen pikemminkin kuin hitsausprosessin vaatimuksiin. Tämä voi johtaa huonoon yhteensopivuuteen hitsattaessa suurimpia ja pienimpiä osia. Tämä on kokemattomien insinöörien yleinen virhe. Oikea lähestymistapa on sovittaa laitteen koko hitsattavien työkappaleiden mukaan.
Hanki koulutusKohtaHitsaus
Ensinnäkin on tärkeää suorittaa koulutus hitsausperiaatteista ja -tekniikoista. Resistanssipistehitsauksen periaatteiden ymmärtäminen on välttämätöntä hitsausprosessien oikealle säätämiselle ja laitteiden oikealle käyttämiselle.
Pistehitsaus saattaa tuntua yksinkertaiselta, koska näyttää siltä, että kuka tahansa voi käyttää ja säätääpistehitsauskone: aseta osat elektrodien väliin, paina käynnistyspainiketta ja osat hitsataan yhteen. Tämä on kuitenkin petollista. On tärkeää ymmärtää hitsauselementtien ja parametrien tärkeys ja säätää jokainen niiden optimaaliseksi arvoksi.
Ajattele sitä kuin ruoanlaittoa: samat ainekset, mutta erilaiset mausteet, lämpötasot ja kypsennysajat voivat tuottaa hyvin erilaisia makuja!
Pistehitsauksen kolme keskeistä elementtiä ovat hitsausvirta, hitsausaika ja hitsauspaine. Lisäparametreja ovat esipaineaika, hitsausväliaika ja hitsauksen jälkeinen pitoaika.
Yhdistämällä näitä parametreja voit saavuttaa kovan, keskitason tai pehmeän hitsauksen spesifikaatiot, mikä johtaa erilaisiin hitsausvaikutuksiin, kuten:
Kovat tekniset tiedot:Minimaalinen osan muodonmuutos, pieni lämpöisku, nopea hitsausnopeus, mutta vaatii suuritehoisia, vahvoja ja korkeapainelaitteita.
Pehmeät tekniset tiedot:Merkittäviä osien muodonmuutoksia, syvää hitsin painaumaa, värimuutoksia, hitsausnopeutta hitaampi, mutta laitteille alemmat teho- ja jäykkyysvaatimukset.
Keskikokoiset tiedot:Tehosteet ja laitteistovaatimukset ovat kahden yllä olevan ääripään välissä.
Ammattikirjat, kuten "Welding Handbook", tarjoavat parametrisuosituksia, ja Ageran teknisen palvelun insinöörit tarjoavat käyttäjille ammatillista koulutusta ja ohjausta.
Valitse OikeaPistehitsausElektrodit
Elektrodimateriaalin sovittaminen osan materiaaliin on ratkaisevan tärkeää optimaalisen hitsaustuloksen ja energiatehokkuuden kannalta.
Pistehitsaukseenalumiinijagalvanoidut levyt, käytä alumiinioksididispergoituja kuparielektrodeja, jotka kestävät tarttumista.
vartenruostumaton teräsja vähähiiliset teräslevyt, käytä kromisirkoniumkuparielektrodeja, jotka tarjoavat korkean kustannustehokkuuden.
vartenkupari, volframi- ja molybdeenielektrodeja tarvitaan auttamaan hitsauksessa niiden lämpöominaisuuksien vuoksi.
Myös elektrodimuotojen suunnittelu ja valmistus ovat kriittisiä, sillä ne määräävät hitsauskimpaleen koon ja ulkonäön sekä sen lujuuden.
Aseta hitsausparametrit
Hitsausparametrit voidaan asettaa kokemuksen tai julkisista lähteistä saatujen tietojen perusteella. Jos referenssejä ei ole saatavilla, voit löytää parhaat hitsausparametrit vain useiden koehitsausten avulla eri asetuksilla. Kun testaat, noudata näitä periaatteita:
Aloita pienestä: Aloita konservatiivisilla, pienemmillä parametreilla, kuten hitsausvirta, aika ja paine, ja lisää niitä vähitellen. Tämä lähestymistapa auttaa välttämään laitteiden, elektrodien ja osien vahingoittumisen.
Säädä yhtä parametria kerrallaan: Useiden parametrien säätäminen samanaikaisesti voi johtaa virheellisiin arvioihin, erityisesti kokemattomille käyttäjille. Jos jokin säätö ei toimi, kokeile toista ja tarkkaile tarkasti hitsauksen laadun muutoksia.
Salli parametrien marginaalit: Varmista, että parametreille on marginaali, jotta osien vaihtelut voidaan ottaa huomioon.
Kun parhaat hitsausparametrit on vahvistettu, vahvista nämä tiedot ja käytä niitä tuotannon perustana.
Huolla elektrodit
Muokkaa epämuodostuneet elektrodit säännöllisesti uudelleen, jotta ne pysyvät alkuperäisessä koossa ja puhdistavat lian ja kupariseosjäämät niiden pinnoilta. Tämä huolto on ratkaisevan tärkeää vakaan hitsauksen kannalta.
Korkeassa paineessa ja lämpötilassa toimivat elektrodit voivat vääntyä, mikä lisää niiden kosketuspinta-alaa osien kanssa ja pienentää hitsausvirran tiheyttä. Lisäksi osien pintapinnoitteet, öljy ja ruoste voivat tarttua elektrodeihin, mikä lisää kosketusvastusta ja rajoittaa hitsausvirtaa. Nämä ongelmat vaikuttavat suoraan hitsauksen laatuun.
Erikoistetun elektrodilaatikon avulla voidaan nopeasti palauttaa elektrodin muoto ja poistaa pinnan lika. Vältä viilan käyttöä manuaalisessa puhdistuksessa, sillä se ei voi varmistaa elektrodien oikeaa muotoa ja pinnan viimeistelyä.
Käytä hitsauksen tarkastuslaitteita
Pistehitsausliitoksille ei yleensä tehdä ainetta rikkomatonta testausta. Yleisiä tarkastusmenetelmiä ovat silmämääräinen tarkastus, momenttiavaimet (mutterien hitsaus), vetokoestuskoneet ja metallografiset testaajat.
Veto- ja puristustesti: Suorita nämä testit ennen koko päivän tuotannon aloittamista varmistaaksesi hitsausparametrien luotettavuuden testitiedoilla. Testaa jokaisen työvuoron lopussa nykyisillä parametreilla hitsatut osat uudelleen yhdenmukaisuuden varmistamiseksi. Lisää kriittisten osien osalta, joilla on korkeammat laatuvaatimukset, tuhoavien testausten tiheyttä.
Prosessin valvonta: Hitsauksen laadunvalvontalaitteiden käyttö on toinen vaihtoehto, jota arvostetaan ja käytetään yhä enemmän. Valvomalla hitsausparametreja reaaliajassa ja asettamalla ylä- ja alarajat, kaikki poikkeamat voivat laukaista hälytyksiä, mikä vähentää hitsausvirheitä. Nämä hitsaustiedot voidaan myös tallentaa laadun jäljitettävyyttä varten.
Säännöllinen huolto ja tarkastus
Pitkäaikaisen käytön jälkeen pistehitsauslaitteet tarvitsevat säännöllisiä tarkastuksia seuraavilla alueilla:
- Johtava piiri:Hitsausroiskeet voivat tunkeutua eristettyihin osiin ja rakoihin aiheuttaen ohituksia, vähentäen ja epävakauttaen hitsausvirtaa. Poista hitsauskuona. Toistuvat elektrodien vaihdot voivat kuluttaa ja hapettaa johtavia liitoksia, mikä vaatii uudelleenkäsittelyä. Kiristä pehmeiden kuparihihnojen ja kovien kuparitankojen pultit välttääksesi löystymisen pitkäaikaisessa käytössä.
- Hitsaussylinterin opas:Tarkista sujuvat liikkeet ja aukot. Huono liukuminen vaikuttaa hitsin läpivientiin; Liialliset välit vaikuttavat hitsin muotoon ja osien kohdistukseen.
- Vesipiiri:Varmista tasainen veden virtaus. Puhdista virtausmittarit selvyyden vuoksi, tarkista jokainen virtausreitti ja poista tukos tai vaihda putket. Riittämätön jäähdytysvesi voi ylikuumentua muuntajat ja elektrodit, mikä lyhentää käyttöikää tai aiheuttaa palamisen. Tarkista ja korjaa vuodot.
- Hitsausvirta:Tarkista hitsausvirta kolmannen osapuolen testerillä varmistaaksesi, että se vastaa standardeja. Pitkäaikainen käyttö voi heikentää lähtövirtaa, joten säännöllisiä arviointeja ja päivityksiä tai korjauksia voidaan tarvita.
- Ilmapiiri:Tarkista ja korjaa ilmavuodot, koska vuodot aiheuttavat epävakaata painetta ja energian menetystä.
- Puhtaus:Pidä laitteet puhtaana. Selkeät merkinnät ja puhtaat laitteet vähentävät inhimillisiä virheitä.
Kesä
Nämä ovat joitain suosituksia vastushitsauslaitteiden käyttäjille. Yli 20 vuoden hitsausalan kokemuksella tarjoamme täyden valikoiman palveluita, mukaan lukien hitsausnäytteiden valmistelun, koneen valinnan, räätälöidyt epästandardit automatisoidut hitsauslaitteet, asennuksen ja käyttöönoton, huollon, tukilaitteet ja osat. Ota rohkeasti yhteyttä!
Postitusaika: 09.07.2024
