Mikä vaikuttaa keskitaajuisen pistehitsauskoneen kosketusvastukseen?

Keskitaajuuden kosketusresistanssipistehitsauskoneetsiihen vaikuttavat useat tekijät.Näitä ovat korkearesistanssiset oksidit tai lika työkappaleen ja elektrodien pinnoilla, jotka estävät virran kulkua.Paksut oksidi- tai likakerrokset voivat estää virran kulun kokonaan.Kosketusvastuksen koko riippuu elektrodin paineesta, materiaalin ominaisuuksista, pinnan kunnosta ja lämpötilasta.

Kasvava elektrodipaine johtaa työkappaleen pinnalla olevien ulkonemien puristumiseen, mikä rikkoo oksidikalvon ja pienentää kosketusvastusta vastaavasti.Pehmeämpien materiaalien puristuslujuus on pienempi, mikä lisää kosketuspinta-alaa ja vähentää kosketusvastusta.

Pinnan kunto vaikuttaa myös kosketusvastukseen.Karkeilla pinnoilla on vähemmän ulkonemia, mikä johtaa pienempään kosketuspintaan ja suurempaan kosketusvastukseen.Epävakaa pinnanlaatu vaikuttaa kosketusvastuksen vakauteen.

Hitsauksen aikana lämpötilan noustessa metallin puristuslujuus pienenee, mikä johtaa nopeaan kosketuspinta-alan kasvuun ja vastuksen pienenemiseen.Kosketusvastus muodostaa merkittävän osan hitsauksen aikana tarvittavasta lämmöstä.

Kosketusresistanssilla on ratkaiseva rooli fuusioytimen muodostamiseen tarvittavassa lämmössä.Lisäksi kosketustila, hitsauslämpötila ja vastus työkappaleen ja elektrodin välillä muuttuvat jatkuvasti hitsausprosessin aikana.

Suzhou AGERA Automation Equipment Co., Ltd. on automatisoitujen kokoonpano-, hitsaus-, testauslaitteiden ja tuotantolinjojen kehittämiseen erikoistunut yritys.Sitä käytetään pääasiassa kodinkoneissa, autoteollisuudessa, peltiteollisuudessa, 3C-elektroniikassa ja muilla teollisuudenaloilla.Asiakkaiden tarpeiden mukaan voimme räätälöidä erilaisia ​​hitsauskoneita ja automatisoituja hitsauslaitteita sekä kokoonpanohitsauksen tuotantolinjoja ja kokoonpanolinjoja tarjoamaan sopivia kokonaisautomaatioratkaisuja, jotka auttavat yrityksiä siirtymään nopeasti perinteisistä tuotantomenetelmistä huippuluokan tuotantomenetelmiin.Jos olet kiinnostunut automaatiolaitteistamme ja tuotantolinjoistamme, ota rohkeasti yhteyttä:leo@agerawelder.com