page_banner

Mikä on syy hitsauselektrodien nopeaan kulumiseen keskitaajuisissa pistehitsauskoneissa?

Mitkä ovat tärkeimmät syyt hitsauselektrodien kulumiseen käytettäessä keskitaajuisia pistehitsauslaitteita? Tähän on kolme syytä: 1. Elektrodimateriaalien valinta; 2. Vesijäähdytyksen vaikutus; 3. Elektrodin rakenne.

IF invertteripistehitsauskone

1. Elektrodimateriaalin valinta on välttämätöntä, ja elektrodimateriaali on vaihdettava eri hitsaustuotteiden mukaan. Vähähiilisten teräslevyjen pistehitsauksessa käytetään kromisirkoniumkuparia, koska kromisirkoniumkuparin pehmenemislämpötila ja johtavuus ovat suhteellisen maltillisia, mikä voi täyttää vähähiilisen teräksen hitsaustarpeet; Ruostumattoman teräksen pistehitsauksessa käytetään berylliumkobolttikuparia pääasiassa sen korkean kovuuden vuoksi; Galvanoitua levyä hitsattaessa tulee käyttää alumiinioksididispergoitua kuparia, lähinnä siksi, että sen alumiinioksidikoostumusta ei ole helppo reagoida sinkkikerroksen kanssa muodostamaan tartuntaa, ja pehmenemislämpötila ja johtavuus ovat suhteellisen korkeat. Dispersoitu kupari soveltuu myös muiden materiaalien hitsaukseen;

2. Se on vesijäähdytyksen vaikutus. Hitsauksen aikana sulatusalue johtaa suuren määrän lämpöä elektrodiin. Parempi vesijäähdytysvaikutus voi tehokkaasti vähentää lämpötilan nousua ja elektrodin muodonmuutosta, mikä hidastaa elektrodin kulumista;

3. Se on elektrodirakenne, ja elektrodin suunnittelun tulisi maksimoida elektrodin halkaisija ja vähentää elektrodin jatkeen pituutta samalla, kun se on sovitettu työkappaleeseen, mikä voi vähentää elektrodin oman vastuksen synnyttämän lämmön aiheuttamaa lämpötilan nousua.


Postitusaika: 12-12-2023