Miksi vastuspistehitsauskone tarttuu, kun hitsataan galvanoituja levyjä?

Resistenssipistehitsaus on laajalti käytetty tekniikka eri teollisuudenaloilla metallilevyjen liittämiseen yhteen. Kuitenkin sinkittyjen levyjen kanssa työskennellessä hitsaajat kohtaavat usein erikoisen ongelman – hitsauskoneella on tapana takertua. Tässä artikkelissa perehdymme tämän ilmiön syihin ja tutkimme mahdollisia ratkaisuja.

Ongelman ymmärtäminen

Resistanssipistehitsaus sisältää suuren sähkövirran ohjaamisen kahden metallikappaleen läpi, jolloin syntyy paikallinen sulamispiste, joka sulattaa ne yhteen. Galvanoituja levyjä hitsattaessa ulkokerros koostuu sinkistä, jonka sulamispiste on alempi kuin teräksellä. Tämä sinkkikerros voi sulaa ennen kuin teräs sulaa, mikä johtaa siihen, että hitsauselektrodit tarttuvat levyihin.

Tarttumisen syyt galvanoidun levyn hitsauksessa

1. Sinkin höyrystys:Hitsausprosessin aikana korkea lämpö saa sinkkikerroksen höyrystymään. Tämä höyry voi nousta ja kondensoitua hitsauselektrodeille. Tämän seurauksena elektrodit pinnoittuvat sinkillä, mikä johtaa tarttumiseen työkappaleeseen.
2. Elektrodin kontaminaatio:Sinkkipinnoite voi myös saastuttaa hitsauselektrodit vähentäen niiden johtavuutta ja saada ne tarttumaan levyihin.
3. Epätasainen sinkkipinnoite:Joissakin tapauksissa galvanoiduissa levyissä voi olla epätasainen sinkkipinnoite. Tämä epätasaisuus voi johtaa vaihteluihin hitsausprosessissa ja lisätä tarttumisen todennäköisyyttä.

Ratkaisuja tarttumisen estämiseen

1. Elektrodien huolto:Puhdista ja huolla hitsauselektrodit säännöllisesti sinkin kertymisen estämiseksi. Saatavilla on erityisiä tarttumattomia pinnoitteita tai sidoksia vähentämään tarttumista.
2. Oikeat hitsausparametrit:Säädä hitsausparametreja, kuten virta, aika ja paine, minimoidaksesi lämmöntuoton. Tämä voi auttaa hallitsemaan sinkin höyrystymistä ja vähentämään tarttumista.
3. Kupariseosten käyttö:Harkitse kupariseoksesta valmistettujen hitsauselektrodien käyttöä. Kuparilla on korkeampi sulamispiste kuin sinkillä, ja se tarttuu vähemmän todennäköisesti työkappaleeseen.
4. Pinnan valmistelu:Varmista, että hitsattavat pinnat ovat puhtaat ja puhtaat epäpuhtauksista. Pinnan asianmukainen esikäsittely voi vähentää tarttumisvaaraa.
5. Vältä päällekkäisiä hitsejä:Minimoi päällekkäiset hitsit, koska ne voivat vangita sulaa sinkkiä levyjen väliin, mikä lisää tarttumismahdollisuuksia.
6. Ilmanvaihto:Huolehdi asianmukaisesta tuuletuksesta sinkkihöyryjen poistamiseksi hitsausalueelta, mikä estää elektrodien kontaminoitumisen.

Resistanssipistehitsauskoneen tarttuminen galvanoituja levyjä hitsattaessa johtuu sinkin ainutlaatuisista ominaisuuksista ja sen hitsausprosessin aikana aiheuttamista haasteista. Ymmärtämällä syyt ja ottamalla käyttöön ehdotetut ratkaisut hitsaajat voivat parantaa tehokkuuttaan ja vähentää takertumista, mikä varmistaa korkealaatuiset hitsit galvanoitujen levyjen sovelluksissa.