Koska energiaa varastoivan hitsauskoneen periaate on ladata ensin kondensaattori pienitehoisen muuntajan kautta ja sitten purkaa työkappale suuritehoisen hitsausvastusmuuntajan kautta, sähköverkon vaihtelut eivät vaikuta siihen helposti, ja koska latausteho on pieni, sähköverkkovaikutus on paljon pienempi.
Koska purkausaika on alle 20 ms, osien tuottama vastuslämpö edelleen johdetaan ja hajaantuu, ja hitsausprosessi on saatu päätökseen ja jäähdytys alkaa, joten hitsattujen osien muodonmuutos ja värinmuutos voidaan minimoida.
Koska joka kerta kun latausjännite saavuttaa asetetun arvon, se lopettaa latauksen ja siirtyy purkaushitsaukseen, joten hitsausenergian vaihtelu on erittäin pieni, mikä varmistaa hitsauksen laadun vakauden.
Äärimmäisen lyhyen purkausajan vuoksi ylikuumenemista ei tapahdu pitkäaikaisessa käytössä, ja purkausmuuntaja ja jotkin energiaa varastoivan hitsauskoneen toisiopiirit tuskin tarvitsevat vesijäähdytystä.
Tavallisen rautametalliteräksen, raudan ja ruostumattoman teräksen hitsauksen lisäksi energiaa varastoivaa pistehitsauskonetta käytetään pääasiassa ei-rautametallien, kuten kuparin, hopean, nikkelin ja muiden seosmateriaalien hitsaukseen sekä erilaisten metallien väliseen hitsaukseen. . Sitä käytetään laajalti teollisessa tuotannossa ja valmistuksessa, kuten rakentamisessa, autoissa, laitteistoissa, huonekaluissa, kodinkoneissa, kodin keittiövälineissä, metallivälineissä, moottoripyörien lisävarusteissa sekä mikroelektroniikassa ja muilla teollisuudenaloilla. Energiaa varastoiva projektiohitsauskone on myös erittäin luja ja luotettava hitsausmenetelmä lujan teräksen, kuumamuovattujen terästen pistehitsaukseen ja mutterien projektiohitsaukseen autoteollisuudessa.
Pienijännitekapasitanssi | Keskijännitekapasitanssi | ||||||||
Malli | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
Varastoi energiaa | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10 000 | 15 000 | 20 000 | 30 000 | 40 000 |
WS | |||||||||
Syöttöteho | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
KVA | |||||||||
Virtalähde | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
Suurin ensisijainen virta | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
Ensisijainen kaapeli | 2,5 ㎡ | 4㎡ | 6㎡ | 10㎡ | 16㎡ | 25㎡ | 25㎡ | 35㎡ | 50㎡ |
mm² | |||||||||
Max oikosulkuvirta | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
Nimelliskäyttöjakso | 50 | ||||||||
% | |||||||||
Hitsaussylinterin koko | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*L | |||||||||
Max työpaine | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12 000 | 18 000 | 29 000 | 57 000 | 57 000 |
N | |||||||||
Jäähdytysveden kulutus | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
L/Min |
V: Pistehitsauskoneen virtalähde sisältää yleensä kaksi DC- ja AC-virtalähdettä, ja erityyppiset virtalähteet valitaan todellisten tarpeiden mukaan.
V: Pistehitsauskoneen elektrodit sisältävät kovametallielektrodeja, kupariseoselektrodeja, nikkeliseoselektrodeja ja muita materiaaleja ja tyyppejä, ja erityyppiset elektrodit valitaan todellisten tarpeiden mukaan.
V: Pistehitsauskoneen ohjausmenetelmiä ovat yleensä aikaohjaus, voimansäätö, energiansäätö, lämmönsäätö ja muut menetelmät, ja erilaisia ohjausmenetelmiä valitaan todellisten tarpeiden mukaan.
V: Kyllä, pistehitsauskone voi suorittaa automaattisen tuotannon ja toteuttaa tuotantolinjan automaattisen tuotannon automaattisen ohjauksen ja robottien ja muiden laitteiden avulla.
V: Pistehitsauskoneen huolto vaatii ammattitaitoa ja kokemusta, eikä sitä suositella ei-ammattilaisille, jotta ne eivät aiheuta suurempia häviöitä.
V: Kyllä, pistehitsauskoneet on tarkastettava säännöllisesti laitteiden normaalin toiminnan ja turvallisuuden varmistamiseksi.