Koska energiaa varastoivan hitsauskoneen periaate on ladata ensin kondensaattori pienitehoisen muuntajan kautta ja sitten purkaa työkappale suuritehoisen hitsausvastusmuuntajan kautta, sähköverkon vaihtelut eivät vaikuta siihen helposti, ja koska latausteho on pieni, sähköverkko Verrattuna saman hitsauskapasiteetin omaaviin AC-pistehitsaajiin ja sekundääritasasuuntaaviin pistehitsauksiin vaikutus on paljon pienempi.
Koska purkausaika on alle 20 ms, osien tuottama vastuslämpö edelleen johdetaan ja hajaantuu, ja hitsausprosessi on saatu päätökseen ja jäähdytys alkaa, joten hitsattujen osien muodonmuutos ja värinmuutos voidaan minimoida.
Koska joka kerta kun latausjännite saavuttaa asetetun arvon, se lopettaa latauksen ja siirtyy purkaushitsaukseen, joten hitsausenergian vaihtelu on erittäin pieni, mikä varmistaa hitsauksen laadun vakauden.
Äärimmäisen lyhyen purkausajan vuoksi ylikuumenemista ei tapahdu pitkäaikaisessa käytössä, ja purkausmuuntaja ja jotkin energiaa varastoivan hitsauskoneen toisiopiirit tuskin tarvitsevat vesijäähdytystä.
Tavallisen rautametalliteräksen, raudan ja ruostumattoman teräksen hitsauksen lisäksi energiaa varastoivaa pistehitsauskonetta käytetään pääasiassa ei-rautametallien, kuten kuparin, hopean, nikkelin ja muiden seosmateriaalien hitsaukseen sekä erilaisten metallien väliseen hitsaukseen. . Sitä käytetään laajasti teollisessa tuotannossa ja valmistuksessa, kuten: rakentaminen, autot, laitteistot, huonekalut, kodinkoneet, kodin keittiövälineet, metallivälineet, moottoripyörän tarvikkeet, galvanointiteollisuus, lelut, valaistus ja mikroelektroniikka, lasit ja muut teollisuudenalat. Energiaa varastoiva projektiohitsauskone on myös erittäin luja ja luotettava hitsausmenetelmä lujan teräksen, kuumamuovattujen terästen pistehitsaukseen ja mutterien projektiohitsaukseen autoteollisuudessa.
Pienijännitekapasitanssi | Keskijännitekapasitanssi | ||||||||
Malli | ADR-500 | ADR-1500 | ADR-3000 | ADR-5000 | ADR-10000 | ADR-15000 | ADR-20000 | ADR-30000 | ADR-40000 |
Varastoi energiaa | 500 | 1500 | 3000 | 5000 | 10 000 | 15 000 | 20 000 | 30 000 | 40 000 |
WS | |||||||||
Syöttöteho | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 | 30 | 60 | 100 |
KVA | |||||||||
Virtalähde | 1/220/50 | 1/380/50 | 3/380/50 | ||||||
φ/V/Hz | |||||||||
Suurin ensisijainen virta | 9 | 10 | 13 | 26 | 52 | 80 | 80 | 160 | 260 |
A | |||||||||
Ensisijainen kaapeli | 2,5 ㎡ | 4㎡ | 6㎡ | 10㎡ | 16㎡ | 25㎡ | 25㎡ | 35㎡ | 50㎡ |
mm² | |||||||||
Max oikosulkuvirta | 14 | 20 | 28 | 40 | 80 | 100 | 140 | 170 | 180 |
KA | |||||||||
Nimelliskäyttöjakso | 50 | ||||||||
% | |||||||||
Hitsaussylinterin koko | 50*50 | 80*50 | 125*80 | 125*80 | 160*100 | 200*150 | 250*150 | 2*250*150 | 2*250*150 |
Ø*L | |||||||||
Max työpaine | 1000 | 3000 | 7300 | 7300 | 12 000 | 18 000 | 29 000 | 57 000 | 57 000 |
N | |||||||||
Jäähdytysveden kulutus | - | - | - | 8 | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 |
L/Min |
V: Pistehitsauskoneella voidaan hitsata metallimateriaaleja, kuten rautaa, kuparia, alumiinia ja niin edelleen.
V: Pistehitsauskoneen hitsauslaatu voidaan taata ottamalla käyttöön sopivat hitsausparametrit, valvomalla tarkasti hitsausprosessia, testausta ja kalibrointia.
V: Kyllä, pistehitsauskoneen hitsausnopeus vaikuttaa hitsauksen laatuun, ja on tarpeen valita sopiva hitsausnopeus todellisten hitsaustarpeiden mukaan.
V: Pistehitsauskoneen sulake on eräänlainen suojalaite, joka voi automaattisesti katkaista piirin, kun piirissä on ylivirta- tai oikosulkuvika laitteiden ja henkilöstön suojaamiseksi.
V: Pistehitsauskoneiden käyttäjillä tulee olla sähköalan perustiedot ja hitsaustaidot, ja samalla heidän tulee tuntea laitteiden käyttömenettelyt ja turvallisuusstandardit sekä turvallisuustietoisuus ja käyttökokemus.
V: Kyllä, pistehitsauskoneen hitsauspaksuus on rajoitettu, ja se on valittava laitteiden eritelmien ja parametrien mukaan todellisten tuotantotarpeiden täyttämiseksi.