sivun banneri

Piste- ja projektiohitsauskone suuritehoisen kondensaattoripurkauksen ADR-40000

Lyhyt kuvaus:

Kondensaattoripurkausenergian varastointipisteprojektiohitsauskone
Kapasitiivisen energian varastointityypin pistehitsauskoneen periaate on ladata ja varastoida joukko suurikapasiteettisia kondensaattoreita etukäteen pienen muuntajan kautta ja sitten purkaa ja hitsata hitsausosat suuritehoisen hitsausvastusmuuntajan läpi. Energian varastointipisteprojektiohitsauskoneen erinomaiset ominaisuudet ovat lyhyt purkausaika ja suuri hetkellinen virta, joten hitsauksen jälkeinen lämpövaikutus, kuten muodonmuutos ja värimuutos, on erittäin pieni. Pienitehoinen energiavarastohitsauskone sopii tarkkuusosien hitsaukseen, ja suuritehoinen energiavarastohitsauskone soveltuu monipistehitsaukseen, rengasprojektiohitsaukseen ja tiivistysprojektiohitsaukseen.

Piste- ja projektiohitsauskone suuritehoisen kondensaattoripurkauksen ADR-40000

Hitsaus video

Hitsaus video

Tuotteen esittely

Tuotteen esittely

  • 1. Sähköverkon vaatimukset ovat alhaiset, eivätkä ne vaikuta sähköverkkoon

    Koska energiaa varastoivan hitsauskoneen periaate on ladata ensin kondensaattori pienitehoisen muuntajan kautta ja sitten purkaa työkappale suuritehoisen hitsausvastusmuuntajan kautta, sähköverkon vaihtelut eivät vaikuta siihen helposti, ja koska latausteho on pieni, sähköverkko Verrattuna saman hitsauskapasiteetin omaaviin AC-pistehitsaajiin ja sekundääritasasuuntaaviin pistehitsauksiin vaikutus on paljon pienempi.

  • 2. Purkausaika on lyhyt ja lämpövaikutus pieni

    Koska purkausaika on alle 20 ms, osien tuottama vastuslämpö edelleen johdetaan ja hajaantuu, ja hitsausprosessi on saatu päätökseen ja jäähdytys alkaa, joten hitsattujen osien muodonmuutos ja värinmuutos voidaan minimoida.

  • 3. Vakaa hitsausenergia

    Koska joka kerta kun latausjännite saavuttaa asetetun arvon, se lopettaa latauksen ja siirtyy purkaushitsaukseen, joten hitsausenergian vaihtelu on erittäin pieni, mikä varmistaa hitsauksen laadun vakauden.

  • 4. Erittäin suuri virta, soveltuu monipisteiseen rengasmaiseen kuperaan hitsaukseen, paineenkestävään tiivistettyyn kuperaan hitsausprosessiin.

  • 5. Vesijäähdytystä ei tarvita, mikä säästää energiankulutusta.

    Äärimmäisen lyhyen purkausajan vuoksi ylikuumenemista ei tapahdu pitkäaikaisessa käytössä, ja purkausmuuntaja ja jotkin energiaa varastoivan hitsauskoneen toisiopiirit tuskin tarvitsevat vesijäähdytystä.

  • Energiaa varastoivan hitsauskoneen käyttö

    Tavallisen rautametalliteräksen, raudan ja ruostumattoman teräksen hitsauksen lisäksi energiaa varastoivaa pistehitsauskonetta käytetään pääasiassa ei-rautametallien, kuten kuparin, hopean, nikkelin ja muiden seosmateriaalien hitsaukseen sekä erilaisten metallien väliseen hitsaukseen. . Sitä käytetään laajasti teollisessa tuotannossa ja valmistuksessa, kuten: rakentaminen, autot, laitteistot, huonekalut, kodinkoneet, kodin keittiövälineet, metallivälineet, moottoripyörän tarvikkeet, galvanointiteollisuus, lelut, valaistus ja mikroelektroniikka, lasit ja muut teollisuudenalat. Energiaa varastoiva projektiohitsauskone on myös erittäin luja ja luotettava hitsausmenetelmä lujan teräksen, kuumamuovattujen terästen pistehitsaukseen ja mutterien projektiohitsaukseen autoteollisuudessa.

Hitsaajan tiedot

Hitsaajan tiedot

tiedot_1

Hitsausparametrit

Hitsausparametrit

  Pienijännitekapasitanssi Keskijännitekapasitanssi
Malli ADR-500 ADR-1500 ADR-3000 ADR-5000 ADR-10000 ADR-15000 ADR-20000 ADR-30000 ADR-40000
Varastoi energiaa 500 1500 3000 5000 10 000 15 000 20 000 30 000 40 000
WS
Syöttöteho 2 3 5 10 20 30 30 60 100
KVA
Virtalähde 1/220/50 1/380/50 3/380/50
φ/V/Hz
Suurin ensisijainen virta 9 10 13 26 52 80 80 160 260
A
Ensisijainen kaapeli 2,5 ㎡ 4㎡ 6㎡ 10㎡ 16㎡ 25㎡ 25㎡ 35㎡ 50㎡
mm²
Max oikosulkuvirta 14 20 28 40 80 100 140 170 180
KA
Nimelliskäyttöjakso 50
%
Hitsaussylinterin koko 50*50 80*50 125*80 125*80 160*100 200*150 250*150 2*250*150 2*250*150
Ø*L
Max työpaine 1000 3000 7300 7300 12 000 18 000 29 000 57 000 57 000
N
Jäähdytysveden kulutus - - - 8 8 10 10 10 10
L/Min

Onnistuneet tapaukset

Onnistuneet tapaukset

tapaus (1)
tapaus (2)
tapaus (3)
tapaus (4)

Myynnin jälkeinen järjestelmä

Myynnin jälkeinen järjestelmä

  • 20+ Vuodet

    palveluryhmä
    Tarkkaa ja ammattimaista

  • 24hx7

    palvelu verkossa
    Ei huolta myynnin jälkeisistä myynnin jälkeisistä tuotteista

  • Ilmainen

    Toimittaa
    tekninen koulutus vapaasti.

yksi_järjestelmä_1 yksi_järjestelmä_2 yksi_järjestelmä_3

Kumppani

Kumppani

kumppani (1) kumppani (2) kumppani (3) kumppani (4) kumppani (5) kumppani (6) kumppani (7) kumppani (8) kumppani (9) kumppani (10) kumppani (11) kumppani (12) kumppani (13) kumppani (14) kumppani (15) kumppani (16) kumppani (17) kumppani (18) kumppani (19) kumppani (20)

Hitsaaja UKK

Hitsaaja UKK

  • K: Mitä materiaaleja pistehitsauskone voi hitsata?

    V: Pistehitsauskoneella voidaan hitsata metallimateriaaleja, kuten rautaa, kuparia, alumiinia ja niin edelleen.

  • K: Kuinka varmistaa pistehitsauskoneen hitsauslaatu?

    V: Pistehitsauskoneen hitsauslaatu voidaan taata ottamalla käyttöön sopivat hitsausparametrit, valvomalla tarkasti hitsausprosessia, testausta ja kalibrointia.

  • K: Vaikuttaako pistehitsauslaitteen hitsausnopeus hitsauksen laatuun?

    V: Kyllä, pistehitsauskoneen hitsausnopeus vaikuttaa hitsauksen laatuun, ja on tarpeen valita sopiva hitsausnopeus todellisten hitsaustarpeiden mukaan.

  • K: Mikä on pistehitsauskoneen sulakkeen tehtävä?

    V: Pistehitsauskoneen sulake on eräänlainen suojalaite, joka voi automaattisesti katkaista piirin, kun piirissä on ylivirta- tai oikosulkuvika laitteiden ja henkilöstön suojaamiseksi.

  • K: Mitä taitoja pistehitsauskoneiden käyttäjillä tulee olla?

    V: Pistehitsauskoneiden käyttäjillä tulee olla sähköalan perustiedot ja hitsaustaidot, ja samalla heidän tulee tuntea laitteiden käyttömenettelyt ja turvallisuusstandardit sekä turvallisuustietoisuus ja käyttökokemus.

  • K: Onko pistehitsauskoneen hitsauspaksuudella rajaa?

    V: Kyllä, pistehitsauskoneen hitsauspaksuus on rajoitettu, ja se on valittava laitteiden eritelmien ja parametrien mukaan todellisten tuotantotarpeiden täyttämiseksi.