Machine de soudage automatique par projection automatique d'écrou de robot de faisceau anti-collision

Poste de travail de soudage par projection d'écrous robotisés

1.Confirmation du processus: Les techniciens en soudage d'Agera ont fabriqué un dispositif simple pour effectuer l'épreuvage le plus rapidement possible et ont utilisé notre machine de soudage par projection existante pour l'épreuvage et les tests. Après les tests effectués par les deux parties, les exigences techniques de la société Shenyang MB ont été satisfaites et les paramètres de soudage ont été déterminés. , dans la sélection finale de la machine de soudage par projection de stockage d'énergie de condensateur ;

2.Plan de soudage: Les ingénieurs R&D et les techniciens en soudage ont communiqué ensemble et déterminé le plan final de soudage par projection d'écrous de robot en fonction des exigences du client, qui comprend une machine saillante de stockage d'énergie de condensateur, un robot, une pince, une table de chargement automatique, une plaque de changement rapide d'outillage, il se compose d'un laser machine de marquage, convoyeur de noix, détecteur de noix et ordinateur hôte ;

3. Avantages de la solution d’équipement complet de la station :

1) Changement automatisé un à deux : le dispositif de changement rapide un à deux est introduit pour réaliser une commutation automatique des pièces, qui est automatiquement complétée par le robot sans intervention manuelle, améliorant ainsi l'efficacité de la production et réduisant les coûts de main-d'œuvre.
2) Soudage entièrement automatique des écrous et des boulons : le robot saisit la pièce à usiner sur la machine à souder et coopère avec le convoyeur d'écrous pour réaliser le processus de soudage des écrous et des boulons entièrement automatisé. Un tel système automatisé réduit considérablement le cycle de production et améliore la cohérence et la précision du soudage.
3) Système de surveillance de la qualité : Équipé d'un système de surveillance de la qualité et d'un détecteur d'écrous pour surveiller le déplacement, la pression, la pénétration et d'autres paramètres du processus de soudage en temps réel. Cela permet d'éviter les problèmes de qualité tels que le soudage manquant, erroné ou faux des écrous, garantit que la qualité du soudage atteint les normes, empêche le flux de produits non qualifiés et évite ainsi les accidents de qualité potentiels.
4) Marquage laser et transmission de données : Une machine de marquage laser est introduite et le robot amène automatiquement la pièce à la zone de marquage pour réaliser un codage automatique des produits soudés. Dans le même temps, les paramètres de soudage et les données associées sont associés à des codes-barres et automatiquement transmis au système EMS de l'usine. Cela permet d’établir un système de gestion de l’information efficace et d’améliorer la traçabilité des données de production.
5) Poste de travail de soudage personnalisé : Ce poste de travail est développé selon les exigences du client, il dispose donc de fortes capacités de personnalisation et peut répondre aux besoins de soudage spécifiques. Cette conception personnalisée contribue à améliorer l’adéquation entre l’équipement et la production réelle et améliore l’efficacité de la chaîne de production globale.

4. Délai de livraison : 60 jours ouvrables.
Agera a discuté en détail du plan technique et des détails ci-dessus avec la société Shenyang MB, et finalement les deux parties sont parvenues à un accord et ont signé un « accord technique » comme norme pour la R&D, la conception, la fabrication et l'acceptation des équipements, et ont signé une commande d'équipement avec Société MB en octobre 2022. contrat.