Ligne de production automatique de glissière de siège d'automobile

1. Haut rendement

L'alimentation de soudage adopte une alimentation à onduleur à fréquence intermédiaire, qui a un temps de décharge court, une vitesse de montée rapide et une sortie CC.

Parce que l'alimentation électrique simple à double tête réalise une tension descendante simultanée et une décharge successive, elle assure la planéité et la solidité du produit après le soudage, assure la qualité du soudage et améliore considérablement la production.

Efficacité, le taux de rendement est supérieur à 99,99 % ;

2. Pour résoudre le problème du chargement de la pièce, le manuel n'a besoin que de mettre le matériau sur la chaîne de montage de la voie

Pour les patins de rail de guidage, nous utilisons le manipulateur pour amener le matériau au gabarit de soudage après avoir fait vibrer le matériau et placer manuellement le rail de guidage sur la chaîne de montage.

Une fois la position identifiée par le CCD, le manipulateur saisit automatiquement la pièce et la place avec précision sur le gabarit.

L'intensité du travail manuel est réduite, le chargement et le déchargement peuvent être effectués par un seul travailleur

3. L'équipement est stable

L'équipement adopte toutes les configurations importées des composants de base, et l'alimentation électrique de soudage de l'équipement adopte la marque Doctor avec l'ordinateur industriel Advantech et le système de contrôle développé indépendamment par notre société.

Le contrôle du bus réseau et l'autodiagnostic des pannes garantissent la fiabilité et la stabilité de l'équipement, et l'ensemble du processus de soudage peut être tracé., et peut être connecté au système ERP ;

4. Résolvez le problème rare de retirer le produit après le soudage.

Notre station adopte une structure de décapage automatique.Une fois le soudage terminé, la pièce tombera automatiquement sur la chaîne de montage.

Le manuel n'a besoin que de retirer la pièce soudée sur la piste, ce qui résout le problème du retrait difficile du rail de guidage après le soudage;

5. Assurez la qualité du soudage, améliorez l'efficacité de la production et bénéficiez d'une compatibilité élevée avec les équipements.

L'équipement est très intelligent.

Il adopte la méthode globale du poste de travail du plateau tournant à quatre stations et de la coordination visuelle avec le manipulateur.

L'ensemble du processus de chargement et de déchargement automatique est automatique.Des produits de spécifications différentes peuvent être fabriqués sur un poste de travail.

Seul l'outillage doit être remplacé et le temps de remplacement de l'outillage est de 13 minutes.

Oui, et peut identifier automatiquement si les patins sont placés en place, si les rails de guidage sont placés en place, si la qualité de soudage est qualifiée, et tous les paramètres peuvent être exportés, et l'équipement de détection d'erreur peut automatiquement alerter et se connecter avec les déchets système de comparaison pour s'assurer qu'aucun déchet ne s'écoulera.

Et la capacité de production a été augmentée des 2 000 pièces d'origine par équipe aux 9 500 pièces actuelles par équipe ;

6. Battement de pipeline

Grâce à l'optimisation de chaque pièce, nos ingénieurs ont un rythme de 10S/pc5.