Machine à souder par points automatique pour loquet de porte d'armoire

1. Contexte du client et points faibles

Qingdao Gaotong Machinery Co., Ltd. a été créée en 1996. Elle est spécialisée dans le traitement des accessoires d'équipement de réfrigération. La soudure est devenue un nouveau défi pour Qualcomm, les principaux problèmes sont les suivants :

1. L'efficacité du soudage est trop faible : ce produit est un composant de plaque de base de climatisation. Le produit unique est de grande taille et il n’est pas pratique de le saisir manuellement. Souder 4 écrous en une seule pièce prend du temps et demande beaucoup de main d'œuvre, ce qui ne peut pas répondre aux exigences de capacité de production ;

2. L'opérateur a investi beaucoup : le processus initial comprenait trois équipements, une machine à souder pour une personne, et le soudage manuel était terminé. Avec l'augmentation du nombre de commandes, l'entreprise a été confrontée à des coûts de main-d'œuvre élevés et à des risques pour la sécurité de la production ;

3. La qualité du soudage n'est pas conforme aux normes : plusieurs machines à souder sont utilisées par un personnel différent, les paramètres du processus de soudage par projection sont complètement différents de ceux du soudage par points et le dépistage NG ne peut pas être effectué manuellement, ce qui entraîne souvent des problèmes de qualité tels que comme une mauvaise soudure des écrous, une soudure manquante et une soudure virtuelle. ;

4. Incapable de répondre aux fonctions de stockage et de détection des données : le processus d'origine se présente sous la forme d'une machine autonome, sans fonctions de détection et de stockage des données, incapable d'assurer la traçabilité des paramètres et incapable d'atteindre l'objectif de l'entreprise d'évoluer vers l'Industrie 4.0. .

Les problèmes ci-dessus sont très pénibles pour les clients et ils n’ont pas réussi à trouver de solution.

2. Les clients ont des exigences élevées en matière d'équipement

Qualcomm nous a trouvé via notre site officiel, a discuté avec nos ingénieurs commerciaux et nous a proposé de personnaliser les machines à souder avec les exigences suivantes :

1. L’efficacité doit être améliorée. Il est préférable de répondre aux exigences de soudage par projection d'écrous du produit, et l'efficacité de production d'une seule pièce doit être augmentée jusqu'à plus de 2 fois celle existante ;

2. L'opérateur doit être compressé et il est préférable de le contrôler par 2 personnes ;

3. L'outillage doit être compatible avec plusieurs produits, concevoir un outillage universel et réduire le nombre d'outillages ;

4. Le poste de travail peut correspondre à d'autres postes de travail pour le travail en ligne ;

5. Pour garantir la qualité du soudage, le système adapte automatiquement les paramètres de soudage pour différents processus du produit, réduisant ainsi l'influence des facteurs humains ;

6. L'équipement doit fournir des fonctions de détection de paramètres et de stockage de données pour répondre aux exigences en matière de données du système MES d'usine.

Selon les exigences avancées par les clients, les machines à souder ordinaires existantes ne peuvent pas du tout être réalisées, que dois-je faire ?

3. Selon les besoins du client, rechercher et développer un poste de travail de soudage par projection d'écrou de plaque inférieure de climatisation personnalisé

Selon les diverses exigences avancées par les clients, le département R&D, le département de technologie de soudage et le service commercial de l'entreprise ont organisé conjointement une nouvelle réunion de recherche et développement de projet pour discuter du processus, de la structure, de la méthode d'alimentation électrique, de la méthode de détection et de contrôle, et énumérer les principaux risques. points, et faire un par un Après la solution, la direction de base et les détails techniques sont déterminés comme suit :

1. Test d'épreuvage des pièces : le technologue en soudage d'Anjia a fabriqué un appareil simple pour l'épreuvage à la vitesse la plus rapide et a utilisé notre machine de soudage par points existante pour le test d'épreuvage. Après les tests des deux parties, il a satisfait aux exigences de soudage de Qualcomm et a déterminé les paramètres de soudage. , la sélection finale de l'alimentation électrique de soudage par points CC à onduleur à fréquence intermédiaire ;

2. Solution de poste de travail robotique : les ingénieurs R&D et les technologues en soudage ont communiqué ensemble et déterminé la solution finale de poste de travail de soudage par projection automatique de robot selon les exigences du client, qui comprend un robot à six axes, une machine de soudage par projection, un convoyeur d'écrous, un système de détection et un mécanisme de positionnement d'alimentation. Il est composé d'un mécanisme d'alimentation et de transport ;

3. Avantages de l'ensemble de l'équipement de la station :

1) Le rythme est rapide et l'efficacité est deux fois supérieure à l'original : deux robots à six axes sont utilisés pour la manipulation des outils et des matériaux, et le soudage de la machine de soudage par projection correspondante réduit le déplacement des deux processus et le transfert de matériaux et optimise le cheminement du processus. Le rythme global atteint 13,5 secondes par morceau et l'efficacité est augmentée de 220 % ;

2) La station entière est automatisée, ce qui permet d'économiser du travail, de réaliser une gestion par une personne et une station et de résoudre la mauvaise qualité d'origine humaine : grâce à l'intégration du soudage par points et du soudage par projection, couplée à la saisie et au déchargement automatiques, une personne peut opérer à un poste unique, deux postes de travail peuvent terminer le soudage des écrous de tous les types de plaques inférieures de climatisation, économisant ainsi 4 opérateurs, et en même temps, en raison de la réalisation d'une fabrication intelligente et de l'ensemble du processus de fonctionnement du robot, le problème de la mauvaise qualité causée par les êtres humains est résolue ;

3) Réduisez l'utilisation de l'outillage et les coûts de maintenance, et gagnez du temps : grâce aux efforts des ingénieurs, la pièce est formée en un assemblage sur l'outillage, qui est verrouillé par le cylindre et déplacé vers les postes de soudage par points et de soudage par projection par le robot de soudage, réduisant le nombre d'outillages à 2 ensembles, réduisant l'utilisation d'outillage de 60 %, économisant considérablement les coûts de maintenance et de placement des outillages ;

4) Les données de soudage sont connectées au système MES pour faciliter l'analyse des données de qualité et garantir la qualité du soudage : le poste de travail adopte un contrôle de bus pour capturer les paramètres des deux machines à souder, tels que le courant, la pression, le temps, la pression de l'eau, déplacement et d'autres paramètres, et les comparer à travers la courbe Oui, transmettre les signaux OK et NG à l'ordinateur hôte, afin que la station de soudage puisse communiquer avec le système MES de l'atelier et que le personnel de direction puisse surveiller la situation de la station de soudage dans le bureau.

4. Délai de livraison : 50 jours ouvrables.

An Jia a discuté en détail du plan technique et des détails ci-dessus avec Qualcomm, et finalement les deux parties sont parvenues à un accord et ont signé un « accord technique » comme norme pour la R&D, la conception, la fabrication et l'acceptation des équipements, et ont signé un contrat de commande d'équipement avec Qualcomm en mars 2022 .

4. Une conception rapide, une livraison à temps et un service après-vente professionnel ont gagné les éloges des clients !

Après avoir confirmé l'accord technique de l'équipement et signé le contrat, le chef de projet d'Anjia a immédiatement tenu la réunion de démarrage du projet de production et a déterminé les nœuds temporels de la conception mécanique, de la conception électrique, de l'usinage, des pièces achetées, de l'assemblage, du débogage commun et de la pré-acceptation du client. à l'usine, rectification, inspection générale et délai de livraison, et via le système ERP, expédition ordonnée des bons de travail de chaque département, superviser et suivre l'avancement des travaux de chaque département.

Le temps a passé vite et 50 jours ouvrables se sont écoulés rapidement. Le poste de travail personnalisé de soudage par projection au sol pour climatisation de Qualcomm a été achevé après des tests de vieillissement. Après 15 jours d'installation, de mise en service, de technologie, d'exploitation et de maintenance par nos ingénieurs après-vente professionnels sur le site du client. Formation, les équipements ont été mis en production normalement et tous ont atteint les critères d'acceptation du client.

Qualcomm est très satisfait de la production réelle et de l'effet de soudage du poste de travail de soudage par projection pour la plaque inférieure du climatiseur. Cela les a aidés à résoudre le problème de l'efficacité du soudage, à améliorer la qualité du soudage, à réduire les coûts de main-d'œuvre et à se connecter avec succès au système MES. En même temps, cela a jeté des bases solides pour leur atelier sans personnel. Cela a posé des bases solides et nous a valu à Anjia une grande reconnaissance et des éloges !

5. La mission de croissance d'Anjia est de répondre à vos exigences de personnalisation !

Le client est notre mentor, quel matériau devez-vous souder ? Quel procédé de soudage est nécessaire ? Quelles exigences en matière de soudage ? Besoin d'un poste de travail entièrement automatique, semi-automatique ou d'une chaîne de montage ? N'hésitez pas à demander, Anjia peut « développer et personnaliser » pour vous.