La ligne de production de soudage par points entièrement automatique pour les boîtiers de fours à micro-ondes est destinée au soudage de diverses parties des boîtiers de fours à micro-ondes. Il est adapté aux exigences du client et réalise un chargement et un déchargement automatiques. Une ligne nécessite 15 équipements de soudage par projection à stockage d'énergie. Soudage entièrement automatique, seuls 2 travailleurs sont en ligne, ce qui permet aux clients d'économiser 12 personnes, d'améliorer l'efficacité de la production de 40 % et de réaliser une production entièrement automatique et une intelligence artificielle de l'ensemble de la ligne.
1. Contexte du client et points faibles
La société Tianjin LG produit principalement des appareils électroménagers : climatiseurs, fours à micro-ondes et est une entreprise bien connue financée par la Corée. La machine de soudage par projection d'origine était assemblée manuellement, chargeait et déchargeait par soudage, et rencontrait progressivement des problèmes tels qu'une faible efficacité, une qualité instable, des salaires élevés et une mauvaise gestion du personnel. Il est désormais nécessaire d'utiliser une ligne de production de machines de soudage par projection de fours à micro-ondes entièrement automatiques pour remplacer l'actuelle. ligne de production manuelle.
2. Les clients ont des exigences élevées en matière d'équipement
Selon les caractéristiques du produit et l'expérience passée, après discussion avec nos ingénieurs commerciaux, les exigences suivantes sont proposées pour le nouvel équipement personnalisé :
A. L'ensemble de la ligne d'équipement est personnalisé pour réaliser un chargement et un déchargement automatiques. Une ligne nécessite 15 ensembles d'équipements, et l'ensemble de la ligne doit être un soudage entièrement automatique, et seulement 2 personnes sont en ligne ;
b. Soudage et assemblage de chaque partie des produits répondant au CAVRTY ASSY de LG ;
Portefeuille de produits micro-ondes
c. Le délai de livraison du matériel est de 50 jours ;
d. La pièce réalise un soudage par projection multipoint et les exigences après le soudage : la taille des pièces ne peut pas être hors tolérance, l'apparence est lisse, la résistance des joints de soudure est uniforme et la couture qui se chevauche est petite ;
e. Battement de la ligne de production : 13 S/pièces ;
f. Au moins 12 opérateurs doivent être économisés par rapport à la ligne de soudage d'origine ;
g. Par rapport à la ligne de soudage d'origine, l'efficacité de la production doit être augmentée de 30 %.
Selon les exigences du client, les machines de soudage par projection conventionnelles et les idées de conception ne peuvent pas du tout être réalisées, que dois-je faire ?
3. Selon les besoins du client, rechercher et développer une ligne de production de machine de soudage par points automatique de four à micro-ondes personnalisée
Selon diverses exigences avancées par les clients, le département R&D, le département de technologie de soudage et le service commercial de l'entreprise ont organisé conjointement une nouvelle réunion de recherche et développement de projet pour discuter de la technologie, des accessoires, des structures, des méthodes de positionnement, des méthodes d'assemblage, des méthodes de chargement et de déchargement, des configurations. et énumérez les principaux risques. Les points et les solutions ont été formulés un par un, et l'orientation de base et les détails techniques ont été déterminés comme suit :
un. Selon les exigences ci-dessus, nous avons essentiellement déterminé le plan, toute la ligne est automatiquement chargée et déchargée, et toute la ligne est actionnée et soudée par robot. Seules 2 personnes sont nécessaires pour opérer en ligne, et l'intelligence artificielle a été essentiellement réalisée, et la séquence de procédures suivante a été effectuée :
Séquence du processus de soudage
b. Sélection de l'équipement et personnalisation des accessoires : en fonction de la pièce à usiner et de la taille fournie par le client, nos techniciens en soudage et ingénieurs R&D discuteront ensemble, optimiseront et sélectionneront différents modèles basés sur le LG d'origine en fonction des différentes pièces du produit et des exigences de soudage. : ADR-8000, ADR-10000, ADR-12000, ADR-15000 et personnaliser différents dispositifs de positionnement de soudage en fonction de la conception de chaque produit pour garantir la précision et la résistance du soudage et garantir la qualité du soudage ;
c. Avantages de la ligne de soudage automatique :
1) Alimentation de soudage : l'alimentation de soudage adopte une alimentation de stockage d'énergie, le temps de soudage est extrêmement court, l'impact sur la surface de la pièce est faible, le courant de soudage est important et plusieurs points peuvent être soudés en même temps. assurer la douceur de la pièce après le soudage ;
2) Électrode de soudage : une électrode de soudage en cuivre-béryllium est utilisée, qui a une bonne résistance et une bonne résistance à l'usure du soudage ;
3) Stabilité de l'équipement : L'équipement adopte toutes les configurations importées de composants de base et le système de contrôle développé indépendamment par notre société, le contrôle du bus réseau, l'autodiagnostic des pannes et l'utilisation de robots de manutention garantissent la fiabilité et la stabilité de l'équipement ;
4) Économisez sur les coûts de main-d'œuvre et résolvez le problème de la mauvaise gestion du personnel : la chaîne de production d'origine nécessitait 14 personnes, mais maintenant seulement 2 personnes sont nécessaires pour la faire fonctionner, et le reste est entièrement exploité par des robots, ce qui permet d'économiser le coût de la main-d'œuvre de 12 personnes. ;
5) Amélioration de l'efficacité de la production : grâce au fonctionnement de la chaîne de montage de l'équipement et à la réalisation de l'intelligence artificielle, l'efficacité du soudage de l'ensemble de la ligne a augmenté de 40 % par rapport au fonctionnement standard de la machine d'origine, et le rythme de 13 S/pièces a été réalisé. Voir la disposition détaillée des opérations de la chaîne de montage comme suit :
Disposition de soudage
Agera a discuté en détail des solutions techniques et des détails ci-dessus avec LG et a signé « l'accord technique » après que les deux parties soient parvenues à un accord, qui a été utilisé comme norme pour la R&D, la conception, la fabrication et l'acceptation des équipements, car notre technologie professionnelle et méticuleuse le service a déplacé les clients. Le 15 septembre 2018, un accord de commande a été conclu avec LG.
4. Une conception rapide, une livraison à temps et un service après-vente professionnel ont gagné les éloges des clients !
Après confirmation de l'accord technologique de l'équipement et signature du contrat, le délai de livraison de 50 jours est en effet très serré. Le chef de projet d'Agera a tenu la réunion de lancement du projet de production dès que possible et a déterminé la conception mécanique, la conception électrique, le traitement mécanique, les pièces achetées, l'assemblage, la connexion, etc. Ajustez le nœud temporel et la pré-acceptation du client, rectification, inspection générale et délai de livraison, et expédition ordonnée des bons de travail de chaque département via le système ERP, et superviser et suivre l'avancement des travaux de chaque département.
Au cours des 50 derniers jours, la ligne de production de la machine de soudage par points automatique de coque de four à micro-ondes personnalisée LG a finalement terminé le test de vieillissement. Notre service après-vente professionnel a suivi 15 jours d'installation et de mise en service et de formation technique, d'exploitation et de maintenance sur le site du client, et l'équipement a été mis en production normalement. Et tous ont atteint la norme d'acceptation du client.
LG est très satisfait de la production réelle et de l'effet de soudage de la ligne de production de machines de soudage par points automatiques pour coques de four à micro-ondes, ce qui les a aidés à améliorer l'efficacité de la production, à économiser 12 personnes et à réduire considérablement les temps d'arrêt, ce qui a été pleinement affirmé et reconnu par eux !
5. Répondre à vos exigences de personnalisation est la mission de croissance d'Agera !
Les clients sont nos mentors, quel matériau devez-vous souder ? De quel procédé de soudage avez-vous besoin ? Quelles exigences en matière de soudage ? Besoin d'une chaîne de montage entièrement automatique, semi-automatique ou ? N'hésitez pas à demander, Agera peut « développer et personnaliser » pour vous.
Heure de publication : 22 février 2023
