Causes du détournement de courant dans les machines de soudage par points à moyenne fréquence ?

La déviation du courant, ou le phénomène de répartition inégale du courant pendant le processus de soudage, peut poser des problèmes dans les machines de soudage par points à moyenne fréquence. Cet article explore les raisons derrière l'apparition d'un détournement de courant dans ces machines et discute des solutions potentielles pour résoudre ce problème.

1. Contamination des électrodes :Une cause fréquente de détournement de courant est la contamination des électrodes. Si les électrodes ne sont pas correctement nettoyées ou entretenues, des contaminants tels que des oxydes, des huiles ou des débris peuvent s'accumuler sur leurs surfaces. Cela peut créer un contact inégal entre les électrodes et les pièces, entraînant un flux de courant incohérent.
2. Surfaces inégales des pièces à usiner :Lorsque les surfaces des pièces ne sont pas uniformes ou correctement préparées, le contact entre les électrodes et les pièces peut être inégal. Les variations de l'état de la surface peuvent entraîner des différences de résistance localisées, provoquant un détournement de courant.
3. Alignement incorrect des électrodes :Un alignement incorrect des électrodes, lorsque les électrodes ne sont pas parallèles les unes aux autres ou ne sont pas alignées avec les pièces, peut entraîner une répartition inégale du courant de soudage. Un bon alignement est essentiel pour garantir un contact cohérent et uniforme.
4. Inhomogénéité matérielle :Certains matériaux, en particulier ceux ayant des propriétés conductrices ou des compositions d'alliage variables, peuvent présenter une conductivité électrique inhomogène. Cela peut entraîner une déviation du courant de soudage vers les chemins de moindre résistance, entraînant un chauffage et un soudage inégaux.
5. Usure et déformation des électrodes :Les électrodes usées, déformées ou endommagées peuvent créer un contact irrégulier avec les pièces. Cela peut conduire à des points chauds ou à des zones de densité de courant élevée, provoquant une déviation de courant et affectant potentiellement la qualité de la soudure.
6. Refroidissement insuffisant :Un refroidissement inadéquat des électrodes pendant le processus de soudage peut entraîner une surchauffe, entraînant des modifications locales de la conductivité électrique. Cela peut contribuer au détournement du courant et affecter le résultat du soudage.

Solutions pour remédier au détournement actuel :

1. Entretien des électrodes :Un nettoyage, un pansement et un remplacement réguliers des électrodes sont essentiels pour prévenir la contamination et garantir une bonne répartition du courant.
2. Préparation des surfaces :Préparer correctement les surfaces de la pièce en nettoyant, dégraissant et en éliminant tout revêtement ou oxyde permet d'assurer un contact uniforme avec les électrodes.
3. Alignement précis :L'alignement précis des électrodes et des pièces minimise le détournement de courant. L’utilisation de fixations ou de pinces peut aider à maintenir un bon alignement.
4. Sélection et préparation du matériel :Le choix de matériaux présentant des propriétés électriques constantes et une préparation minutieuse des matériaux peuvent réduire le risque de détournement de courant.
5. Inspection des électrodes :L'inspection régulière des électrodes pour détecter l'usure, les dommages et la déformation et leur remplacement si nécessaire permet de maintenir un contact et une distribution de courant uniformes.
6. Refroidissement optimisé :La mise en œuvre de systèmes de refroidissement efficaces pour les électrodes permet d’éviter la surchauffe et de maintenir des propriétés électriques constantes.

Le détournement de courant dans les machines de soudage par points à moyenne fréquence peut être attribué à des facteurs tels que la contamination des électrodes, les surfaces inégales des pièces, un alignement incorrect, l'inhomogénéité des matériaux, l'usure des électrodes et un refroidissement insuffisant. Résoudre ces problèmes grâce à une maintenance, une préparation, un alignement et une sélection de matériaux appropriés peut aider à atténuer l'apparition de déviations de courant et à garantir des soudures cohérentes et de haute qualité.