Fusion incomplète, communément appelé « soudure à froid » ou « manque de fusion », est un problème critique qui peut survenir lors des processus de soudage par points utilisantmachines à souder par points. Il fait référence à une condition dans laquelle le métal en fusion ne parvient pas à fusionner complètement avec le matériau de base, ce qui entraîne un joint de soudure faible et peu fiable. Cet article vise à explorer les différents facteurs pouvant conduire à une fusion incomplète danssoudage par points.
Wcourant actuel
Le courant de soudage est l'un des paramètres les plus importants dans leprocédé de soudage, et il a un effet multiplicateur sur la chaleur générée pendant le soudage. Un courant de soudage insuffisant est l'une des principales raisons de non-fusion. Lorsque le courant de soudage est trop faible, il peut ne pas générer suffisamment de chaleur pour faire fondre complètement le substrat. En conséquence, le métal en fusion ne peut pas pénétrer et fusionner correctement, ce qui entraîne une fusion incomplète à l’interface de soudage.
Pression d'électrode insuffisante
Une force électrique insuffisante peut également conduire à une fusion incomplète. Une pression électrique est appliquée à la pièce pour assurer un contact et une pénétration corrects pendant le soudage. Si la force électrique est trop faible, la zone de contact entre la pièce et la pièce est petite. Lors du soudage, le mouvement atomique du joint de soudure sera insuffisant, de sorte que les deux joints de soudure ne seront probablement pas complètement fusionnés.
L'alignement des électrodes est incorrect
Un alignement incorrect des électrodes peut entraîner une répartition inégale de la chaleur, entraînant une fusion incomplète. Lorsque les électrodes ne sont pas alignées, la chaleur générée pendant le processus de soudage peut ne pas être répartie uniformément dans toute la zone de soudage. Cette répartition inégale de la chaleur peut conduire à une fusion incomplète dans certaines zones. Par conséquent, avant de commencer les travaux de soudage, assurez-vous de vérifier si les électrodes supérieure et inférieure sont précises. Si elles ne sont pas alignées, il est nécessaire de les aligner à l'aide de l'outil.
Contamination ou oxydation de la surface de la pièce
La contamination ou l'oxydation de la surface de la pièce peut interférer avec la fusion normale lors du soudage par points. Les contaminants, tels que l'huile, la saleté ou les revêtements, agissent comme une barrière entre le métal en fusion et le substrat, empêchant ainsi la fusion. De même, l’oxydation de la surface peut former une couche d’oxyde qui empêche une bonne liaison et une bonne fusion. Par exemple, lorsque l'on souhaite souder l'ailette usinée par leailettetubemachinesur le tube, si la surface du tube est rouillée, le soudage doit être sans fusion, de sorte que le joint soudé sera instable et affectera la qualité du produit.
Temps de soudage court
Un temps de soudage insuffisant empêche le métal en fusion de s'écouler suffisamment et de se combiner avec le matériau de base. Si le temps de soudage est trop court, le contact métallique ne fondra pas complètement avant la fin de la décharge, et cette combinaison insuffisante conduira à un soudage faible et peu fiable.
Comprendre les facteurs qui conduisent à une fusion incomplète par soudage par points est essentiel pour garantir des soudures de haute qualité. En résolvant les problèmes de courant de soudage insuffisant, de force électrique insuffisante, d'alignement incorrect des électrodes, de contamination ou d'oxydation de surface et de temps de soudage insuffisant, vous pouvez minimiser l'apparition d'une fusion incomplète lors des travaux de soudage, de sorte que la qualité globale du soudage puisse être considérablement améliorée.
Heure de publication : 24 septembre 2024
