Causes des points de soudure décentrés dans les machines de soudage par points à stockage d'énergie ?

Lors du processus de soudage par points avec des machines à souder à stockage d'énergie, un problème courant qui peut survenir est la génération de points de soudure décentrés. Cet article explorera les facteurs qui contribuent aux points de soudure décentrés dans les machines de soudage par points à stockage d'énergie.

1. Désalignement des électrodes : L’une des principales causes des points de soudure décentrés est le désalignement des électrodes. Lorsque les électrodes de soudage ne sont pas correctement alignées, la zone de contact entre les électrodes et la pièce devient inégale. Cela peut entraîner un point de soudure décentré, où l'énergie de soudage est concentrée davantage vers un côté du point prévu. Un mauvais alignement des électrodes peut être causé par une mauvaise installation des électrodes, l’usure des pointes des électrodes ou un entretien et un calibrage inadéquats de la machine à souder.
2. Épaisseur inégale de la pièce : Un autre facteur pouvant conduire à des points de soudure décentrés est la présence d'une épaisseur inégale de la pièce. Si les pièces à souder présentent des variations d'épaisseur, les électrodes de soudage peuvent ne pas entrer même en contact avec la surface de la pièce. En conséquence, le point de soudure peut se déplacer vers le côté le plus fin, provoquant une soudure décentrée. Il est crucial de garantir que les pièces à souder ont une épaisseur constante et que toutes les variations sont correctement prises en compte pendant le processus de soudage.
3. Force d'électrode incohérente : La force d'électrode appliquée pendant le soudage par points joue un rôle important dans la formation correcte des points de soudure. Si la force de l’électrode n’est pas uniforme sur toute la zone de soudage, cela peut entraîner des points de soudure décentrés. Des facteurs tels que des ressorts d'électrode usés, un réglage inadéquat de la force de l'électrode ou des problèmes mécaniques dans la machine à souder peuvent entraîner une répartition incohérente de la force de l'électrode. Une inspection et un entretien réguliers de la machine à souder, y compris la vérification et le réglage de la force des électrodes, peuvent aider à éviter ce problème.
4. Paramètres de soudage inexacts : Un réglage incorrect des paramètres de soudage, tels que le courant de soudage, le temps de soudage et la pression de l'électrode, peut contribuer à des points de soudure décentrés. Si les paramètres de soudage ne sont pas correctement adaptés au matériau et à l'épaisseur spécifiques de la pièce, le point de soudure peut s'écarter de la position centrale souhaitée. Il est important de s'assurer que les paramètres de soudage sont définis avec précision conformément aux directives recommandées fournies par le fabricant de la machine à souder et prennent en compte les caractéristiques spécifiques du matériau de la pièce à usiner.

Les points de soudure décentrés dans les machines de soudage par points à stockage d'énergie peuvent être attribués à plusieurs facteurs, notamment un désalignement des électrodes, une épaisseur inégale de la pièce, une force d'électrode incohérente et des paramètres de soudage inexacts. En abordant ces facteurs grâce à un alignement approprié des électrodes, en maintenant une épaisseur de pièce constante, en garantissant une force d'électrode uniforme et en définissant avec précision les paramètres de soudage, l'apparition de points de soudure décentrés peut être minimisée. Une inspection, un entretien et un calibrage réguliers de la machine à souder sont essentiels pour maintenir des performances de soudage optimales et obtenir des points de soudure de haute qualité.