Après avoir terminé le processus de soudage à l'aide de la machine de soudage par points d'écrous, il est crucial d'effectuer des inspections post-soudage pour garantir la qualité de la soudure et le respect des normes spécifiées. Plusieurs méthodes d'inspection sont utilisées pour évaluer l'intégrité et la résistance des joints soudés. Cet article présente un aperçu des diverses techniques d'inspection utilisées pour l'examen après soudage dans les opérations de soudage par points d'écrous.
- Inspection visuelle : L’inspection visuelle est la méthode la plus élémentaire et la plus initiale pour évaluer la qualité des soudures. Un inspecteur expérimenté examine les joints de soudure à l'œil nu pour détecter les défauts visibles tels que les irrégularités de surface, l'uniformité des cordons de soudure et les signes de fusion incomplète ou de porosité. Cette méthode d’inspection non destructive fournit un retour d’information essentiel sur l’apparence globale de la soudure et peut indiquer la présence de défauts potentiels.
- Techniques d'essais non destructifs (END) : a. Tests par ultrasons (UT) : UT utilise des ondes sonores à haute fréquence pour inspecter les soudures à la recherche de défauts internes. Il peut identifier les discontinuités, telles que les fissures ou le manque de fusion, au sein du joint soudé sans endommager le composant. L'UT est particulièrement utile pour détecter les défauts cachés dans les soudures critiques.
b. Tests radiographiques (RT) : RT implique l'utilisation de rayons X ou de rayons gamma pour obtenir des images de la structure interne du joint de soudure. Cette technique permet aux inspecteurs d'identifier les défauts internes, les vides et les inclusions qui peuvent ne pas être visibles lors de l'inspection visuelle.
c. Test de particules magnétiques (MT) : Le MT est principalement utilisé pour inspecter les matériaux ferromagnétiques. Cela consiste à appliquer des champs magnétiques et des particules magnétiques à la surface de la soudure. Les particules s’accumuleront dans les zones présentant des défauts, les rendant facilement détectables.
d. Test de ressuage (PT) : le PT est utilisé pour identifier les défauts de rupture de surface dans les matériaux non poreux. Un liquide pénétrant est appliqué sur la surface de la soudure et l’excès de pénétrant est essuyé. Le pénétrant restant est ensuite révélé par l'application d'un révélateur mettant en évidence les éventuels défauts de surface.
- Tests destructifs (DT) : Dans les cas où la qualité des soudures doit être évaluée rigoureusement, des méthodes de tests destructifs sont utilisées. Ces tests consistent à retirer une partie du joint de soudure pour examiner ses propriétés mécaniques et sa résistance. Les méthodes DT courantes comprennent : a. Test de traction : mesure la résistance à la traction et la ductilité du joint soudé. b. Test de flexion : évalue la résistance de la soudure à la fissuration ou à la rupture sous contrainte de flexion. c. Examen macroscopique : implique la section et le polissage de la soudure pour évaluer sa structure et sa pénétration.
Effectuer des inspections après soudage à l'aide de diverses méthodes est essentiel pour garantir la fiabilité et la qualité des joints de soudure créés par la machine de soudage par points d'écrous. Une combinaison d'inspection visuelle, de techniques d'essais non destructifs et, si nécessaire, d'essais destructifs fournit des informations complètes sur l'intégrité de la soudure et le respect des normes industrielles. En mettant en œuvre ces méthodes d'inspection, les professionnels du soudage peuvent garantir la sécurité et les performances des composants soudés dans diverses applications.
Heure de publication : 03 août 2023
