Dans le processus de soudage, étant donné que le changement de résistance entraînera un changement du courant de soudage, le courant de soudage doit être ajusté dans le temps. À l'heure actuelle, les méthodes couramment utilisées comprennent la méthode de résistance dynamique et la méthode de contrôle du courant constant, etc., dont le but est de maintenir le courant de soudage constant grâce à des mesures de contrôle. La résistance dynamique étant difficile à mesurer, l'opération de contrôle est difficile à mettre en œuvre.
Par conséquent, Xiaobian adopte une méthode de contrôle à courant constant pour discuter et analyse d'abord les raisons conduisant à une faible précision de contrôle du courant de soudage. Le contrôle actuel de la machine de soudage par points à fréquence intermédiaire, en utilisant la régulation de l'angle de conduction du thyristor pour contrôler le courant de soudage, la Chine utilise un courant alternatif de 50 Hz, la période est de 20 ms, chaque cycle a deux demi-ondes, chaque demi-onde est de 10 ms, cela c'est-à-dire que la régulation de l'angle de conduction du thyristor ne peut être ajustée que toutes les 10 ms. En termes de contrôle numérique, le temps de battement est de 10 ms.
Ce sont ces 10 ms qui posent problème : le temps de battement est trop long. Étant donné que la résistance de l'objet à souder change avec l'augmentation de la température, un temps de 10 ms suffit pour produire un changement considérable. L'angle de conduction calculé au temps de démarrage de 10 ms n'est plus adapté à l'état après le changement de résistance, donc le courant de soudage produira certainement une erreur importante. Une fois le contrôle en boucle fermée adopté, l'angle de conduction du battement suivant peut être ajusté en fonction du courant de soudage renvoyé par le retour, mais le même problème se produira toujours au battement suivant et le courant de sortie du contrôleur sera toujours s'écarter fortement de la valeur donnée.
L'analyse ci-dessus montre qu'un temps de battement trop long est la principale raison conduisant à une erreur importante de courant de soudage. Dans le processus de soudage, si le changement de résistance peut être prévu à l'avance et que les facteurs d'influence sont pris en compte lors du calcul de l'angle d'inclinaison, un angle d'orientation plus raisonnable peut être obtenu, de sorte que le courant de soudage soit plus proche de l'angle d'orientation donné. valeur. Sur cette base, le contrôle anticipatif est ajouté sur la base du contrôle conventionnel, et l'algorithme de contrôle anticipatif sert principalement à prédire le changement de courant provoqué par le changement de résistance. Ainsi, l'objectif d'un contrôle précis du courant de soudage est atteint.
Heure de publication : 04 décembre 2023
