Formation de brûlures de surface lors du soudage par points d'écrous : causes et facteurs ?

Des brûlures de surface, également appelées marques de brûlure ou dommages de surface, peuvent survenir pendant le processus de soudage par points d'écrous. Ces marques de brûlure sont des défauts qui affectent l’apparence et l’intégrité du joint de soudure. Cet article vise à explorer la formation de brûlures superficielles lors du soudage par points d'écrous, en discutant des causes et des facteurs qui contribuent à leur apparition.

1. Apport de chaleur élevé : L’une des principales causes de brûlures de surface lors du soudage par points d’écrous est un apport de chaleur excessif. Lorsque les paramètres de soudage, tels que le courant ou la durée, sont réglés à des valeurs trop élevées, une quantité excessive de chaleur est générée. Cet excès de chaleur peut entraîner une brûlure ou un roussissement des couches superficielles de l'écrou ou de la pièce, conduisant à la formation de marques de brûlure.
2. Refroidissement inadéquat : Un refroidissement insuffisant peut également contribuer à la formation de brûlures superficielles. Pendant le processus de soudage, un refroidissement adéquat est nécessaire pour dissiper la chaleur générée et éviter un échauffement excessif des zones environnantes. Un refroidissement inadéquat, tel qu'un débit d'eau insuffisant dans le système de refroidissement ou un mauvais contact des électrodes, peut entraîner une surchauffe localisée et des brûlures de surface ultérieures.
3. Mauvaise sélection de l'électrode : La sélection de l'électrode joue un rôle crucial dans la prévention des brûlures superficielles. Si le matériau de l'électrode n'est pas adapté à la combinaison spécifique d'écrou et de pièce à usiner, il peut avoir une mauvaise capacité de transfert de chaleur ou des propriétés de refroidissement inadéquates. Cela peut entraîner une surchauffe localisée et la formation de marques de brûlure sur la surface.
4. Contamination : La contamination de la surface de l'écrou ou de la pièce à usiner peut contribuer à la formation de brûlures superficielles. L'huile, la graisse ou d'autres substances étrangères présentes sur la surface peuvent s'enflammer ou créer une fumée excessive lorsqu'elles sont exposées aux températures élevées pendant le soudage. Cela peut entraîner des marques de brûlure sur la surface de soudure.
5. Pression incohérente : Une pression incohérente exercée pendant le processus de soudage peut également contribuer à la formation de brûlures superficielles. Si la pression est trop élevée ou inégalement répartie, elle peut provoquer une surchauffe localisée et des brûlures des couches superficielles. Un contrôle approprié de la pression et une application uniforme de la force sont essentiels pour éviter les défauts de brûlure de surface.

Prévention et atténuation : Pour minimiser l'apparition de brûlures superficielles lors du soudage par points d'écrous, plusieurs mesures peuvent être prises :

• Optimisez les paramètres de soudage, tels que le courant, le temps et la pression, pour vous assurer qu'ils se situent dans la plage recommandée pour la combinaison spécifique d'écrou et de pièce à usiner.
• Assurer un refroidissement adéquat en maintenant un débit d’eau adéquat et en optimisant les mécanismes de refroidissement des électrodes.
• Sélectionnez des électrodes appropriées présentant de bonnes propriétés de transfert de chaleur et tenez compte de leur compatibilité avec les matériaux de l'écrou et de la pièce à usiner.
• Nettoyez et préparez les surfaces de l'écrou et de la pièce à usiner pour éliminer tout contaminant ou substance étrangère avant le soudage.
• Appliquez une pression constante et uniforme pendant le processus de soudage.

Les brûlures superficielles lors du soudage par points d'écrous sont des défauts qui peuvent avoir un impact négatif sur l'apparence et l'intégrité structurelle du joint soudé. Comprendre les causes et les facteurs contribuant à leur formation permet de prendre des mesures proactives pour prévenir ou atténuer leur apparition. En optimisant les paramètres de soudage, en assurant un refroidissement adéquat, en sélectionnant des électrodes appropriées, en maintenant la propreté de la surface et en appliquant une pression constante, les soudeurs peuvent minimiser le risque de brûlures de surface et réaliser des soudures par points d'écrou de haute qualité.