La qualité des joints soudés produits par les machines de soudage par points à onduleur moyenne fréquence est essentielle pour garantir l'intégrité et les performances de divers produits. Pour obtenir des soudures cohérentes et fiables, il est essentiel de mettre en œuvre des techniques efficaces de contrôle de la qualité. Cet article fournit un aperçu complet des techniques de surveillance utilisées pour évaluer la qualité des joints soudés dans les machines de soudage par points à onduleur moyenne fréquence.
- Inspection visuelle : L'inspection visuelle est une technique fondamentale pour évaluer la qualité des joints soudés. Les opérateurs examinent visuellement la zone de soudure pour identifier les défauts courants tels qu'une fusion incomplète, des éclaboussures excessives, des fissures ou une formation inappropriée de pépites. L'inspection visuelle peut être effectuée à l'aide d'outils de grossissement, tels que des microscopes ou des endoscopes, pour améliorer l'examen des soudures complexes ou difficiles d'accès.
- Méthodes d'essais non destructifs (CND) : les méthodes d'essais non destructifs jouent un rôle essentiel dans l'évaluation de l'intégrité interne et superficielle des joints soudés sans causer de dommages. Certaines techniques CND couramment utilisées pour le contrôle de la qualité dans les machines de soudage par points à onduleur moyenne fréquence comprennent :
- Tests par ultrasons (UT) : UT utilise des ondes sonores à haute fréquence pour détecter les défauts internes tels que le manque de fusion, la porosité ou les fissures dans le joint soudé. Les ondes réfléchies sont analysées pour déterminer la taille, la forme et l'emplacement des défauts.
- Tests radiographiques (RT) : RT implique l'utilisation de rayons X ou de rayons gamma pour créer des images du joint soudé. Il permet la détection de défauts internes, tels que des inclusions, des vides ou un désalignement. Les images radiographiques peuvent fournir des informations détaillées sur la qualité et l’intégrité de la soudure.
- Test de particules magnétiques (MT) : Le MT est principalement utilisé pour les matériaux ferromagnétiques. Le processus implique l'application d'un champ magnétique et l'utilisation de particules magnétiques. Tout défaut de rupture de surface, tel que des fissures ou des recouvrements, perturbe le champ magnétique, provoquant l'accumulation de particules sur les sites de défauts et leur apparition.
- Test par ressuage (PT) : le PT convient à la détection des défauts de surface dans les matériaux non poreux. Le processus consiste à appliquer un colorant coloré sur la surface, lui permettant de pénétrer dans tout défaut susceptible de briser la surface. L'excès de colorant est éliminé et un révélateur est appliqué pour améliorer la visibilité des défauts.
- Essais mécaniques : des méthodes d'essais mécaniques sont utilisées pour évaluer les propriétés mécaniques et la résistance des joints soudés. Certaines techniques courantes incluent :
- Essais de traction : les essais de traction consistent à appliquer une force de traction au joint soudé jusqu'à ce qu'il se fracture. Ce test permet de déterminer la résistance ultime à la traction, la limite d'élasticité et l'allongement du joint, fournissant ainsi un aperçu de son intégrité mécanique.
- Test de dureté : les tests de dureté mesurent la dureté du joint soudé à l’aide d’un équipement spécialisé, tel qu’un testeur de dureté. Il donne une indication de la solidité du joint et de sa résistance à la déformation.
- Surveillance en cours de processus : les techniques de surveillance en cours de processus permettent une évaluation en temps réel des paramètres de soudage et des indicateurs de qualité pendant l'opération de soudage. Ces techniques impliquent généralement l'utilisation de capteurs ou de systèmes de surveillance pour capturer et analyser des données liées au courant, à la tension, à la température ou à la force. Les écarts par rapport aux seuils établis ou aux critères prédéfinis peuvent déclencher des alertes ou des ajustements automatiques pour maintenir une qualité de soudure constante.
Des techniques efficaces de contrôle de la qualité sont essentielles pour garantir la fiabilité et les performances des joints soudés produits par les machines de soudage par points à onduleur moyenne fréquence. En combinant l'inspection visuelle, les méthodes d'essais non destructifs, les essais mécaniques et la surveillance en cours de processus, les fabricants peuvent évaluer de manière globale la qualité des soudures. Ces techniques permettent une détection précoce des défauts, garantissant que des actions correctives peuvent être prises rapidement pour maintenir des soudures de haute qualité et répondre aux normes requises. La mise en œuvre de techniques robustes de contrôle de la qualité améliore l'efficience et l'efficacité globales des machines de soudage par points à onduleur moyenne fréquence, leader
Heure de publication : 30 juin 2023
