Dans les machines de soudage par points à stockage d'énergie, garantir la qualité et l'intégrité des joints de soudure est de la plus haute importance. Pour y parvenir, diverses méthodes d'inspection sont utilisées pour évaluer les joints de soudure à la recherche de défauts, tels qu'une fusion inadéquate, des fissures ou une porosité. Cet article explore différentes techniques d'inspection des joints de soudure dans les machines de soudage par points à stockage d'énergie, fournissant ainsi aux opérateurs des outils précieux pour maintenir des soudures de haute qualité.
- Inspection visuelle : L'inspection visuelle est la méthode la plus élémentaire et la plus couramment utilisée pour évaluer les joints de soudure. Les opérateurs examinent visuellement la zone de soudure à la recherche de tout défaut visible, tel qu'une fusion incomplète, des irrégularités de surface ou des discontinuités. Cette méthode nécessite un œil exercé et des conditions d’éclairage adéquates pour identifier avec précision les problèmes potentiels.
- Techniques d'essais non destructifs (END) : a. Tests par ultrasons : les tests par ultrasons utilisent des ondes sonores à haute fréquence pour détecter les défauts internes ou les défauts des joints de soudure. Les ondes ultrasoniques sont transmises à travers le joint de soudure et les ondes réfléchies sont analysées pour identifier toute anomalie. Cette technique est particulièrement efficace pour détecter des fissures ou des porosités souterraines.
b. Tests radiographiques : Les tests radiographiques consistent à faire passer des rayons X ou des rayons gamma à travers le joint de soudure et à capturer une image sur un film ou un détecteur numérique. Cette méthode peut révéler des défauts internes, comme une pénétration incomplète ou des vides. Les tests radiographiques sont particulièrement utiles pour les joints de soudure plus épais ou complexes.
c. Test de particules magnétiques : Les tests de particules magnétiques sont utilisés pour inspecter les matériaux ferromagnétiques. Un champ magnétique est appliqué au joint soudé et des particules magnétiques sont appliquées à la surface. Tout défaut de rupture de surface entraînera un regroupement des particules magnétiques, indiquant la présence d'un défaut.
d. Test de ressuage : Le test de ressuage est utilisé pour détecter les défauts de surface dans les joints de soudure. Un colorant coloré est appliqué sur la surface et après un temps spécifié, l'excès de colorant est éliminé. Un révélateur est ensuite appliqué, qui extrait le colorant piégé des défauts de surface, les rendant ainsi visibles.
- Essais destructifs : Dans certains cas, des essais destructifs sont nécessaires pour évaluer la qualité du joint de soudure. Cela implique de prélever un échantillon de section du joint soudé et de le soumettre à divers tests, tels que des tests de traction, de flexion ou de dureté. Les tests destructifs fournissent des informations détaillées sur les propriétés mécaniques du joint soudé et peuvent révéler des défauts cachés.
L’inspection des joints de soudure dans les machines de soudage par points à stockage d’énergie est cruciale pour garantir la qualité de la soudure et l’intégrité structurelle. En utilisant l'inspection visuelle, des techniques de contrôle non destructifs (telles que les tests par ultrasons, les tests radiographiques, les tests par magnétoscopie et les tests par ressuage) et, si nécessaire, les tests destructifs, les opérateurs peuvent évaluer efficacement les défauts des joints de soudure. La mise en œuvre d'un programme d'inspection complet permet de maintenir des normes élevées de qualité et de fiabilité dans les applications de soudage par points avec stockage d'énergie. Des inspections régulières permettent une identification et une résolution rapides de tout problème, conduisant à une qualité de soudure améliorée et à des performances globales de soudage.
Heure de publication : 08 juin 2023
