Machines de soudage par points à moyenne fréquencedisposent généralement de deux méthodes pour inspecter les soudures : l’inspection visuelle et les tests destructifs. L'inspection visuelle implique l'inspection de chaque projet, et si l'examen métallographique est utilisé avec des photos au microscope, la zone de fusion soudée doit être coupée et extraite puis corrodée. Cependant, une conclusion fondée uniquement sur une inspection visuelle ne suffit pas ; des tests destructifs sont nécessaires.
Les tests destructifs impliquent généralement des expériences de déchirure pour confirmer en déchirant le matériau de base soudé (un côté montrant des trous circulaires, l'autre côté montrant des résidus en forme de bouton). De plus, il existe également une méthode de test de résistance à la traction utilisant un testeur de traction.
Pour évaluer avec précision la qualité des soudures, des tests destructifs des soudures doivent être effectués. Les méthodes d'essai destructif comprennent : la méthode d'essai mécanique, la méthode d'essai sur site, la méthode de relief métallographique. Le premier utilise un testeur de performances mécaniques pour mesurer le cisaillement, la traction, la compression, la torsion, l'impact et d'autres propriétés.
Cependant, les méthodes d'essai mécaniques présentent l'inconvénient de nécessiter des éprouvettes de formes appropriées et de serrer les éprouvettes dans une certaine position sur le testeur. L'avantage est qu'ils affichent des valeurs de performances. L'inspection métallographique est utilisée pour mesurer la taille de la zone de fusion et identifier les défauts de soudage.
Une bonne qualité de joint doit se traduire par une certaine résistance et plasticité, cette dernière en particulier devant faire l’objet d’une plus grande attention. Grâce aux caractéristiques du processus lui-même, des joints de haute qualité avec des propriétés similaires à celles du matériau de base peuvent être obtenus dans des conditions appropriées.
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Heure de publication : 16 mars 2024
