Une fois le soudage par projection d’écrous terminé, il est essentiel de procéder à une inspection approfondie pour évaluer la qualité de la soudure et s’assurer qu’elle répond aux normes requises. Cet article se concentre sur les techniques et procédures d’inspection couramment utilisées pour évaluer l’intégrité de la soudure lors du soudage par projection d’écrous.
- Inspection visuelle : L’inspection visuelle est la première et la plus simple méthode pour évaluer la qualité de la soudure. Cela implique un examen visuel de la zone de soudure pour détecter tout défaut visible tel que des fissures, des vides ou une fusion incomplète. L'opérateur inspecte la surface du joint de soudure en prêtant attention à la forme et à la taille de la pépite, à la présence d'éventuelles irrégularités et à l'aspect général de la soudure.
- Inspection dimensionnelle : L'inspection dimensionnelle consiste à mesurer les dimensions clés du joint de soudure pour vérifier sa conformité aux tolérances spécifiées. Cela comprend la mesure du diamètre et de la hauteur du pépite de soudure, de la hauteur de projection et de la géométrie globale du joint. Les mesures sont comparées aux dimensions requises pour garantir une bonne formation de la soudure.
- Essais non destructifs (CND) : les techniques d'essais non destructifs peuvent fournir des informations précieuses sur l'intégrité interne de la soudure sans causer de dommages au joint. Les méthodes CND courantes utilisées dans le soudage par projection d'écrous comprennent :
- Tests par ultrasons (UT) : les ondes ultrasoniques sont utilisées pour détecter les défauts internes tels que les fissures ou les vides dans le joint de soudure.
- Tests radiographiques (RT) : les rayons X ou les rayons gamma sont utilisés pour produire des images de la soudure, permettant la détection de défauts internes ou d'une fusion incomplète.
- Test de particules magnétiques (MT) : des particules magnétiques sont appliquées à la surface de la soudure et toute fuite magnétique causée par des défauts est détectée à l'aide de capteurs de champ magnétique.
- Test de ressuage (PT) : Un ressuage est appliqué sur la surface de la soudure et tout défaut de rupture de surface est révélé par le colorant s'infiltrant dans les défauts.
- Tests mécaniques : Les tests mécaniques consistent à soumettre le joint de soudure à divers tests mécaniques pour évaluer sa résistance et son intégrité. Cela peut inclure des essais de traction, au cours desquels la soudure est soumise à une force de traction contrôlée pour évaluer sa résistance à la séparation. D'autres tests tels que les tests de pliage ou les tests de dureté peuvent également fournir des informations précieuses sur les propriétés mécaniques de la soudure.
L’inspection après soudage dans le soudage par projection d’écrous joue un rôle crucial pour garantir la qualité et l’intégrité des joints soudés. En employant des techniques d'inspection visuelle, d'inspection dimensionnelle, d'essais non destructifs et d'essais mécaniques, les opérateurs peuvent identifier tout défaut ou irrégularité et prendre les mesures correctives appropriées. Cela permet de maintenir la fiabilité et les performances des joints soudés, en garantissant qu'ils répondent aux normes et spécifications requises.
Heure de publication : 08 juillet 2023
