Après le processus de soudage par points d’écrous, il est essentiel d’effectuer des inspections approfondies pour évaluer la qualité et l’intégrité du joint de soudure. Cet article donne un aperçu des différentes méthodes expérimentales utilisées pour l'inspection après soudage lors du soudage par points d'écrous, soulignant leur importance dans l'évaluation des performances du soudage.
- Inspection visuelle : L'inspection visuelle est la méthode initiale et la plus élémentaire pour évaluer la qualité des soudures par points d'écrous. Cela implique un examen visuel du joint de soudure pour détecter les irrégularités de surface, telles que les fissures, la porosité, les éclaboussures ou la fusion incomplète. L'inspection visuelle permet d'identifier tout défaut visible pouvant affecter la résistance et la fiabilité de la soudure.
- Examen macroscopique : L'examen macroscopique consiste à observer le joint de soudure sous grossissement ou à l'œil nu pour examiner sa structure globale et sa géométrie. Il permet la détection des défauts de soudure, notamment des bavures excessives, un désalignement, une formation inappropriée de pépites ou une pénétration insuffisante. L'examen macroscopique fournit des informations précieuses sur la qualité globale et le respect des spécifications de soudage.
- Examen microscopique : Un examen microscopique est effectué pour évaluer la microstructure de la zone de soudure. Il s'agit de la préparation d'échantillons métallographiques, qui sont ensuite examinés au microscope. Cette technique permet d'identifier la présence de défauts microstructuraux, tels que des anomalies aux joints de grains, des phases intermétalliques ou une ségrégation du métal soudé. L'examen microscopique donne un aperçu des caractéristiques métallurgiques de la soudure et de son impact potentiel sur les propriétés mécaniques.
- Techniques d'essais non destructifs (END) : a. Tests par ultrasons (UT) : UT utilise des ondes sonores à haute fréquence pour inspecter le joint de soudure à la recherche de défauts internes, tels que les vides, la porosité ou le manque de fusion. Il s'agit d'une technique CND largement utilisée qui fournit des informations détaillées sur la structure interne de la soudure sans endommager l'échantillon. b. Tests radiographiques (RT) : RT implique l'utilisation de rayons X ou de rayons gamma pour inspecter le joint de soudure à la recherche de défauts internes. Il peut détecter des défauts, tels que des fissures, des inclusions ou une fusion incomplète, en capturant le rayonnement transmis sur un film radiographique ou un détecteur numérique. c. Test de particules magnétiques (MPT) : le MPT est utilisé pour détecter les défauts de surface et proches de la surface, tels que les fissures ou les discontinuités, à l'aide de champs magnétiques et de particules magnétiques. Cette méthode est particulièrement efficace pour les matériaux ferromagnétiques.
- Essais mécaniques : des essais mécaniques sont effectués pour évaluer les propriétés mécaniques des soudures par points d'écrous. Les tests courants incluent les tests de traction, les tests de dureté et les tests de fatigue. Ces tests évaluent la résistance, la ductilité, la dureté et la résistance à la fatigue de la soudure, fournissant des informations cruciales sur ses performances dans différentes conditions de charge.
L’inspection après soudage est essentielle dans le soudage par points d’écrous pour garantir la qualité et la fiabilité du joint de soudure. En recourant à l'inspection visuelle, à l'examen macroscopique et microscopique, aux techniques de tests non destructifs et aux tests mécaniques, les opérateurs peuvent évaluer en profondeur l'intégrité de la soudure, détecter les défauts et évaluer ses propriétés mécaniques. Ces méthodes d'inspection permettent de garantir que les points de soudure des écrous répondent aux normes et spécifications requises, contribuant ainsi à des assemblages soudés sûrs et durables.
Heure de publication : 15 juin 2023
