Soudage par pointsest une sorte de soudage par résistance, tout comme un procédé bien établi utilisé pour assembler divers métaux, ce qui en fait une méthode essentielle dans le travail des métaux industriel moderne. Cet article fournit quelques conseils pour réaliser des soudures par résistance solides, attrayantes et stables :
Choisissez le bonPlaceSoudageMachine
Le choix du bon appareil de soudage par points par résistance est crucial. Évitez les machines trop grandes avec trop de fonctionnalités, car cela peut gaspiller votre investissement. De même, ne choisissez pas une machine juste adéquate, car elle pourrait ne pas permettre une expansion future ou avoir une bonne résistance à la fatigue.
Le meilleur choix est une machine capable de souder selon des spécifications strictes, avec une capacité supplémentaire d'environ 25 % en courant de soudage et en pression au-delà du courant.soudure de tôle.
Utiliser une machine surdimensionnée peut poser autant de problèmes qu’une machine trop petite. Par exemple, si le diamètre du cylindre est trop grand, il doit fonctionner à une pression d'air inférieure à 0,2 MPa pour atteindre la pression de soudage requise. Cela peut entraîner une mauvaise réponse du mécanisme d’application de pression. Si le cylindre n’agit pas rapidement lorsque le métal atteint un état plastique et nécessite un forgeage rapide, la résistance et la stabilité de la soudure peuvent en souffrir.
De nombreuses entreprises, pour faciliter la gestion des équipements et uniformiser les paramètres de soudage, sélectionnent les équipements en fonction de modèles standard plutôt que des exigences du processus de soudage. Cela peut entraîner une mauvaise compatibilité lors du soudage des pièces les plus grandes et les plus petites. Il s’agit d’une erreur courante commise par des ingénieurs inexpérimentés. La bonne approche consiste à adapter la taille de l’équipement aux pièces à souder.
Formez-vous àPlaceSoudage
Tout d’abord, il est essentiel de suivre une formation aux principes et techniques de soudage. Comprendre les principes du soudage par points par résistance est essentiel pour régler correctement les procédés de soudage et utiliser correctement l'équipement.
Le soudage par points peut sembler simple, car il semble que n'importe qui puisse utiliser et régler lemachine à souder par points: placez les pièces entre les électrodes, appuyez sur le bouton de démarrage, et les pièces sont soudées ensemble. Cependant, c’est trompeur. Il est essentiel de comprendre l'importance des éléments et paramètres de soudage et d'ajuster chacun à sa valeur optimale.
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Les trois éléments clés du soudage par points sont le courant de soudage, le temps de soudage et la pression de soudage. Des paramètres supplémentaires incluent le temps de pré-pression, le temps d'intervalle de soudage et le temps de maintien après soudage.
En combinant ces paramètres, vous pouvez obtenir des spécifications de soudage dures, moyennes ou douces, entraînant différents effets de soudage, tels que :
Spécifications strictes :Déformation minimale des pièces, faible impact thermique, vitesse de soudage rapide, mais nécessite un équipement haute puissance, solide et haute pression.
Spécifications souples :Déformation importante des pièces, indentation profonde de la soudure, décoloration, vitesse de soudage plus lente, mais exigences de puissance et de rigidité moindres pour l'équipement.
Spécifications moyennes :Les effets et les exigences en matière d'équipement se situent entre les deux extrêmes ci-dessus.
Des livres professionnels tels que « Welding Handbook » fournissent des recommandations de paramètres, et les ingénieurs du service technique d'Agera proposent une formation professionnelle et des conseils aux utilisateurs.
Choisissez le bonSoudage par pointsÉlectrodes
L'adaptation du matériau de l'électrode au matériau de la pièce est cruciale pour des résultats de soudage et une efficacité énergétique optimaux.
Pour le soudage par pointsaluminiumettôles galvanisées, utilisez des électrodes en cuivre dispersées dans de l'alumine, qui résistent au collage.
Pouracier inoxydableet des tôles d'acier à faible teneur en carbone, utilisent des électrodes de cuivre au chrome-zirconium, qui offrent une rentabilité élevée.
Pourcuivre, des électrodes de tungstène et de molybdène sont nécessaires pour faciliter le soudage en raison de leurs propriétés thermiques.
La conception et la fabrication des formes d’électrodes sont également essentielles, car elles déterminent la taille et l’apparence du pépite de soudure ainsi que sa résistance.
Définir les paramètres de soudage
Les paramètres de soudage peuvent être définis en fonction de l'expérience ou des données provenant de sources publiques. Si aucune référence n'est disponible, vous ne pouvez trouver les meilleurs paramètres de soudage qu'à travers plusieurs essais de soudure avec différents réglages. Lors des tests, suivez ces principes :
Commencez petit : commencez par des valeurs prudentes et plus petites pour des paramètres tels que le courant de soudage, la durée et la pression, et augmentez-les progressivement. Cette approche permet d'éviter d'endommager l'équipement, les électrodes et les pièces.
Ajustez un paramètre à la fois : L'ajustement simultané de plusieurs paramètres peut conduire à des jugements erronés, en particulier pour les opérateurs inexpérimentés. Si un réglage ne fonctionne pas, essayez-en un autre tout en observant attentivement les changements dans la qualité du soudage.
Autoriser les marges des paramètres : assurez-vous qu'il existe une marge pour les paramètres afin de s'adapter aux variations des pièces.
Une fois les meilleurs paramètres de soudage confirmés, consolidez ces données et utilisez-les comme base de production.
Entretenir les électrodes
Remodelez régulièrement les électrodes déformées pour les maintenir à leur taille originale et nettoyez la saleté et les résidus d'alliage de cuivre de leurs surfaces. Cet entretien est crucial pour un soudage stable.
Les électrodes travaillant sous haute pression et température peuvent se déformer, augmentant leur surface de contact avec les pièces et réduisant la densité du courant de soudage. De plus, les revêtements de surface, l'huile et la rouille des pièces peuvent adhérer aux électrodes, augmentant ainsi la résistance de contact et limitant le courant de soudage. Ces problèmes affectent directement la qualité du soudage.
L'utilisation d'un dresseur d'électrodes spécialisé peut rapidement restaurer la forme de l'électrode et éliminer la saleté de surface. Évitez d'utiliser une lime pour le nettoyage manuel, car elle ne peut pas garantir la forme et la finition de surface appropriées des électrodes.
Utiliser un équipement d’inspection de soudage
Les joints de soudage par points ne sont généralement pas soumis à des tests non destructifs. Les méthodes d'inspection courantes comprennent l'inspection visuelle, les clés dynamométriques (pour souder les écrous), les machines d'essai de traction et les testeurs métallographiques.
Tests de traction et de compression : effectuez ces tests avant de commencer une journée complète de production pour confirmer la fiabilité des paramètres de soudage avec un ensemble de données de test. À la fin de chaque quart de travail, testez à nouveau les pièces soudées avec les paramètres actuels pour assurer la cohérence. Pour les pièces critiques ayant des exigences de qualité plus élevées, augmentez la fréquence des tests destructifs.
Surveillance des processus : L'utilisation de moniteurs de qualité du soudage est une autre option, de plus en plus appréciée et largement utilisée. En surveillant les paramètres de soudage en temps réel et en définissant des limites supérieure et inférieure, tout écart peut déclencher des alarmes, réduisant ainsi les défauts de soudage. Ces données de soudage peuvent également être stockées pour une traçabilité qualité.
Entretien et inspection réguliers
Après une utilisation à long terme, les équipements de soudage par points nécessitent des contrôles réguliers dans les domaines suivants :
- Circuit conducteur :Les projections de soudage peuvent envahir les pièces et les espaces isolés, provoquant des shuntages, réduisant et déstabilisant le courant de soudage. Enlever les scories de soudure. Les changements fréquents d'électrodes peuvent user et oxyder les connexions conductrices, nécessitant un retraitement. Serrez les boulons sur les sangles en cuivre souple et les barres en cuivre dur pour éviter le desserrage dû à une utilisation prolongée.
- Guide des cylindres de soudage :Vérifiez le mouvement fluide et les espaces. Un mauvais glissement affecte le suivi de la soudure ; des espaces excessifs affectent la forme de la soudure et l’alignement des pièces.
- Circuit d'eau :Assurer un débit d’eau fluide. Nettoyez les débitmètres pour plus de clarté, vérifiez chaque chemin d'écoulement et éliminez les blocages ou remplacez les tuyaux. Une eau de refroidissement insuffisante peut surchauffer les transformateurs et les électrodes, réduisant ainsi leur durée de vie ou provoquant un grillage. Recherchez et réparez les fuites.
- Courant de soudage :Vérifiez le courant de soudage avec un testeur tiers pour vous assurer qu’il répond aux normes. Une utilisation prolongée peut diminuer le courant de sortie, des évaluations, des mises à niveau ou des réparations régulières peuvent donc être nécessaires.
- Circuit aérien :Vérifiez et réparez les fuites d’air, car les fuites provoquent une pression instable et une perte d’énergie.
- Propreté:Gardez l'équipement propre. Des marquages clairs et un équipement propre réduisent les erreurs humaines.
Été
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Heure de publication : 09 juillet 2024
