La structure de l'électrode de la machine de soudage par points à fréquence intermédiaire se compose principalement de trois parties : tête et queue, tige et queue. Examinons ensuite les caractéristiques structurelles spécifiques de ces trois parties.
La tête est la partie de soudage où l'électrode entre en contact avec la pièce à usiner, et le diamètre de l'électrode dans les paramètres du processus de soudage fait référence au diamètre de la surface de travail de cette partie de contact. L'électrode droite standard pour le soudage par points comporte six types de formes de tête : pointue, conique, sphérique, incurvée, plate et excentrique, ainsi que leurs caractéristiques de forme et les situations applicables.
La tige est le substrat de l'électrode, principalement un cylindre, et son diamètre est abrégé en diamètre d'électrode D lors du traitement. Il s'agit de la taille de base de l'électrode et sa longueur est déterminée par le processus de soudage.
La queue est la partie de contact entre l'électrode et la poignée ou directement reliée au bras de l'électrode. Il est nécessaire d'assurer une transmission fluide du courant de soudage et de la pression des électrodes. La résistance de contact de la surface de contact doit être faible, scellée sans fuite d'eau. La forme de la queue de l'électrode de soudage par points dépend de sa connexion avec la poignée. La connexion la plus couramment utilisée entre l'électrode et la poignée est la connexion à tige conique, suivie par la connexion à tige droite et la connexion filetée. En conséquence, il existe trois types de formes pour la queue de l’électrode : poignée conique, poignée droite et spirale.
Si la conicité de la poignée est la même que la conicité du trou de préhension, alors l'installation et le démontage de l'électrode sont simples, moins sujets aux fuites d'eau et adaptés aux situations de haute pression ; La connexion à poignée droite a la caractéristique d'un démontage rapide et convient également au soudage sous haute pression, mais la queue de l'électrode doit avoir une précision dimensionnelle suffisante pour correspondre étroitement au trou de préhension et assurer une bonne conductivité. Le plus gros inconvénient des connexions filetées est un mauvais contact électrique et leur durée de vie n'est pas aussi bonne que celle des électrodes à tige conique.
Heure de publication : 11 décembre 2023
