La forme, la taille et les conditions de refroidissement de la structure de la face d'extrémité de l'électrode de la machine de soudage par points à fréquence intermédiaire affectent la taille géométrique du noyau fondu et la résistance du joint de soudure. Pour les électrodes coniques couramment utilisées, plus le corps de l'électrode est grand, l'angle du cône de la tête d'électrode α. Plus la taille est grande, meilleure est la dissipation thermique.
mais α Lorsque l'angle est trop grand, la face d'extrémité est constamment soumise à la chaleur et à l'usure, et le diamètre de la surface de travail de l'électrode augmente rapidement ; si α S'il est trop petit, les conditions de dissipation thermique sont mauvaises, la température de surface de l'électrode est élevée et elle est plus sujette à la déformation et à l'usure. Afin d'améliorer la stabilité de la qualité du soudage par points, il est nécessaire de minimiser la variation du diamètre de la surface de travail de l'électrode pendant le processus de soudage.
Par conséquent, α L'angle est généralement sélectionné dans la plage de 90° à 140° ; Pour les électrodes sphériques, en raison du volume important de la tête, la surface de contact avec la pièce soudée se dilate, la densité de courant diminue et la capacité de dissipation thermique augmente. En conséquence, le taux de pénétration du soudage diminuera et le diamètre du noyau fondu diminuera.
Cependant, l'indentation sur la surface de la pièce soudée est constituée de transitions peu profondes et douces, ce qui ne provoquera pas de concentration de contraintes significative ; De plus, la densité de courant et la répartition de la force des électrodes dans la zone de soudage sont uniformes, ce qui facilite le maintien d'une qualité stable des joints de soudure ; De plus, l'installation des électrodes supérieure et inférieure nécessite un faible alignement et une légère déviation, ce qui a peu d'impact sur la qualité des joints de soudure.
Heure de publication : 09 décembre 2023
