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Quels sont les modes de contrôle des machines à souder par points d’écrous ?

Les machines de soudage par points d'écrous, également connues sous le nom de machines de soudage de goujons, sont des outils polyvalents utilisés dans diverses industries pour assembler des écrous à des surfaces métalliques. Ces machines utilisent différents modes de contrôle pour garantir des soudures précises et fiables. Dans cet article, nous explorerons les différents modes de contrôle couramment utilisés dans les machines de soudage par points d'écrous.

Soudeuse par points pour écrous

  1. Contrôle basé sur le temps :L'un des modes de contrôle les plus fondamentaux des machines de soudage par points d'écrous est le contrôle basé sur le temps. Dans ce mode, l'opérateur règle le temps de soudage et la machine applique du courant à l'écrou et à la pièce pendant la durée spécifiée. La qualité de la soudure dépend de la capacité de l'opérateur à régler avec précision le temps et la constance de la pression appliquée.
  2. Contrôle basé sur l'énergie :Le contrôle basé sur l'énergie est un mode plus avancé qui prend en compte à la fois le temps de soudage et le niveau de courant appliqué pendant ce temps. En contrôlant l'apport d'énergie, ce mode permet une soudure plus précise et plus cohérente. C'est particulièrement utile lorsqu'il s'agit de matériaux d'épaisseur variable ou lorsque vous travaillez avec des métaux différents.
  3. Contrôle basé sur la distance :En contrôle basé sur la distance, la machine mesure la distance entre l'écrou et la pièce. Ce mode est couramment utilisé pour les applications où les conditions de surface ou l'épaisseur des matériaux peuvent varier. Il garantit que la soudure est initiée uniquement lorsque l'écrou est à proximité immédiate de la pièce à usiner.
  4. Contrôle basé sur la force :Le contrôle basé sur la force s'appuie sur des capteurs pour mesurer la force appliquée pendant le processus de soudage. Il garantit qu'une force constante est maintenue entre l'écrou et la pièce tout au long du cycle de soudage. Ce mode de contrôle est avantageux lorsqu'il s'agit de surfaces irrégulières ou inégales.
  5. Contrôle des impulsions :Le contrôle par impulsions est un mode dynamique qui utilise une série d'impulsions contrôlées pour créer une soudure. Ce mode est efficace pour réduire le risque de surchauffe et de déformation de la pièce, ce qui le rend adapté aux matériaux fins ou sensibles à la chaleur.
  6. Contrôle adaptatif :Certaines machines modernes de soudage par points d'écrous sont équipées de systèmes de contrôle adaptatifs. Ces systèmes utilisent des capteurs et des mécanismes de rétroaction pour surveiller le processus de soudage en temps réel et effectuer les ajustements nécessaires. Cela garantit des soudures de la plus haute qualité dans diverses conditions.
  7. Contrôle programmable par l'utilisateur :Les modes de contrôle programmables par l'utilisateur permettent aux opérateurs de définir des paramètres de soudage personnalisés, notamment le courant, l'heure et tout autre facteur pertinent. Cette flexibilité est précieuse pour les applications nécessitant des conditions de soudage spécifiques.

En conclusion, les machines de soudage par points d'écrous offrent une gamme de modes de contrôle pour répondre aux différentes exigences de soudage. Le choix du mode de contrôle dépend de facteurs tels que les matériaux à assembler, l'application et la qualité de soudure souhaitée. Comprendre ces modes de contrôle est crucial pour obtenir des soudures cohérentes et fiables dans divers contextes industriels.


Heure de publication : 24 octobre 2023