L'étape de forgeage d'une moyenne fréquencemachine à souder par pointsfait référence au processus par lequel l'électrode continue d'exercer une pression sur le point de soudure après la coupure du courant de soudage. Durant cette étape, le point de soudure est compacté pour assurer sa solidité. Lorsque le courant est coupé, le noyau fondu commence à refroidir et à cristalliser dans la coque métallique fermée, mais il ne peut pas rétrécir librement.
Sans pression, le point de soudure est sujet aux trous de retrait et aux fissures, ce qui peut affecter sa résistance. La pression de l'électrode doit être maintenue après la mise hors tension jusqu'à ce que le métal du noyau fondu se solidifie complètement, et la durée du forgeage dépend de l'épaisseur de la pièce.
Pour les pièces plus épaisses avec des coques métalliques plus épaisses autour du noyau fondu, une pression de forgeage accrue peut être nécessaire, mais le moment et la durée de l'augmentation de la pression doivent être soigneusement contrôlés. Une application trop précoce de la pression peut provoquer l'expulsion du métal en fusion, tandis qu'une application trop tardive peut entraîner la solidification du métal sans forgeage efficace. En règle générale, une pression de forgeage accrue est appliquée dans les 0 à 0,2 secondes après la mise hors tension.
Ce qui précède décrit le processus général de formation des points de soudure. Dans la production réelle, des mesures de processus spéciales sont souvent adoptées en fonction de différents matériaux, structures et exigences de qualité de soudage.
Pour les matériaux sujets à la fissuration à chaud, des techniques supplémentaires de soudage par impulsion à refroidissement lent peuvent être utilisées pour réduire la vitesse de solidification du noyau fondu. Pour les matériaux trempés et revenus, un traitement thermique après soudage entre les deux électrodes peut être effectué pour améliorer la structure de trempe fragile provoquée par un chauffage et un refroidissement rapides.
En termes d'application de pression, des cycles de pression d'électrode en forme de selle, étagés ou à plusieurs étapes peuvent être utilisés pour répondre aux exigences de soudage de pièces présentant des normes de qualité différentes.
Si vous êtes intéressé par nos équipements d'automatisation et nos lignes de production, veuillez nous contacter: leo@agerawelder.com
Heure de publication : 07 mars 2024
