Jaunissement des points de soudure lors du soudage par projection d'écrous et mesures correctives ?

Lors du soudage par projection d'écrous, il n'est pas rare que les points de soudure présentent une décoloration jaunâtre après le processus de soudage. Cet article aborde les causes du phénomène de jaunissement et propose des solutions pour atténuer ce problème, garantissant ainsi la production de soudures de haute qualité.

Causes du jaunissement :

1. Oxydation : La coloration jaunâtre peut apparaître en raison de l’oxydation du point de soudure pendant le processus de soudage. Des facteurs tels qu'une couverture de gaz de protection inadéquate ou un nettoyage inapproprié de la surface de la pièce peuvent entraîner une exposition accrue à l'oxygène, entraînant une oxydation.
2. Contamination : La présence de contaminants, tels que de l'huile, de la graisse ou des revêtements de surface sur la pièce ou l'écrou, peut contribuer au jaunissement des points de soudure. Ces contaminants peuvent subir une dégradation thermique pendant le processus de soudage, entraînant une décoloration.
3. Chaleur excessive : Un apport de chaleur excessif ou un temps de soudage prolongé peut également provoquer une décoloration des points de soudure. Une surchauffe peut entraîner la formation de composés intermétalliques ou des modifications de la microstructure, conduisant à un aspect jaunâtre.

Solutions pour lutter contre le jaunissement :

1. Nettoyage approprié : nettoyez soigneusement les surfaces de la pièce à usiner et des écrous avant de souder pour éliminer tout contaminant. Utilisez des méthodes de nettoyage appropriées, telles que le dégraissage ou le nettoyage au solvant, pour garantir une surface propre et sans contamination.
2. Gaz de protection adéquat : assurer une couverture de gaz de protection suffisante pendant le processus de soudage afin de minimiser l'exposition à l'oxygène atmosphérique. Ceci peut être réalisé en ajustant le débit de gaz, en optimisant la position de la buse ou en utilisant des coupelles ou des carénages à gaz pour améliorer la protection contre les gaz.
3. Optimiser les paramètres de soudage : ajustez les paramètres de soudage, tels que le courant, la tension et le temps de soudage, pour obtenir un équilibre optimal entre l'apport de chaleur et la qualité de la soudure. Évitez la chaleur excessive pouvant entraîner une décoloration en optimisant les paramètres en fonction du type et de l’épaisseur du matériau.
4. Évaluer la compatibilité des matériaux : vérifiez la compatibilité entre le matériau de la pièce à usiner, le matériau de l'écrou et tout revêtement de surface. Les matériaux ou revêtements incompatibles peuvent subir des réactions indésirables lors du soudage, entraînant une décoloration. Sélectionnez des matériaux compatibles ou envisagez de retirer les revêtements incompatibles avant de souder.
5. Nettoyage après soudage : Après avoir terminé le processus de soudage, effectuez un nettoyage après soudage pour éliminer tout résidu de flux ou éclaboussures qui pourraient contribuer à la décoloration. Utiliser des méthodes de nettoyage appropriées en fonction des exigences spécifiques de l'application.

Le jaunissement des points de soudure lors du soudage par projection d'écrous peut être attribué à une oxydation, une contamination ou une chaleur excessive. En mettant en œuvre des pratiques de nettoyage appropriées, en garantissant une couverture de gaz de protection adéquate, en optimisant les paramètres de soudage, en évaluant la compatibilité des matériaux et en effectuant un nettoyage après soudage, les fabricants peuvent atténuer efficacement le problème du jaunissement et obtenir des soudures de haute qualité. Une surveillance régulière du processus de soudage et le respect des meilleures pratiques contribueront à garantir une apparence cohérente des soudures et la qualité globale du produit.