Poste de travail de soudage par projection d'écrous robotisés

1. Contexte du client et points faibles

Changzhou BR Company est un fabricant de pièces automobiles. Il prend principalement en charge SAIC, Volkswagen et d'autres constructeurs OEM. Elle produit principalement de petites pièces en tôle. Il existe un support de soudage par projection prêt pour la production en série. Parce qu'il s'agit d'une pièce de plate-forme, la quantité n'est pas importante. Au début de la production, posez-vous les questions suivantes :

1. L'intensité de travail du personnel est élevée. Afin de répondre aux besoins de capacité de production, le personnel travaille en continu tout au long du quart de travail et la perte de personnel est grave ;

2. Un soudage insuffisant ou un soudage inversé se produit sur le site de soudage et des accidents de qualité se produisent que l'usine de moteurs principale ne peut pas charger ;

3. Il existe sur place des pièces standard d'écrous de diverses spécifications, qui sont très sujettes aux matériaux mélangés, ce qui entraîne un soudage mixte des écrous ;

4. L'efficacité de la production artificielle est trop faible, le personnel doit verser continuellement des matériaux et la période de formation du personnel est longue ;

5. L'usine de moteurs principale a besoin que le produit ait une fonction de traçabilité des données, et la machine autonome sur site ne peut pas être connectée au système MES de l'usine ;

Le client est très angoissé par les 4 points ci-dessus et n'a pas réussi à trouver de solution.

2. Les clients ont des exigences élevées en matière d'équipement

Après avoir rencontré des problèmes au début de la production, la société Changzhou BR nous a demandé de l'aider au développement et à la solution en juin 2022 grâce à l'introduction de l'OEM, a discuté avec notre ingénieur de projet et a proposé de personnaliser des équipements spéciaux avec les exigences suivantes :

1. Le poste de travail de soudage par projection automatique est adopté et le robot de réception réalise le ramassage et le déchargement ;

2. Équipé d'un détecteur d'écrous pour éviter les erreurs de soudage des écrous et compter automatiquement ;

3. Adoptez un convoyeur automatique de noix, un criblage et un transport automatiques ;

4. Adoptez la forme de palettisation et remplissez-la une fois toutes les demi-heures environ ;

5. Le nouvel équipement de soudage par projection dispose des ports et de la collecte de données requis par les usines intelligentes.

Selon les exigences avancées par le client, les équipements existants ne peuvent pas du tout être réalisés, que dois-je faire ?

3. Selon les besoins du client, rechercher et développer un poste de travail de soudage par projection d'écrous robotisés

Selon les diverses exigences avancées par les clients, le département R&D, le département de technologie de soudage et le service commercial de l'entreprise ont organisé conjointement une nouvelle réunion de recherche et développement de projet pour discuter du processus, de la structure, de la méthode d'alimentation électrique, de la méthode de détection et de contrôle, et énumérer les principaux risques. points, et faire un par un Après la solution, la direction de base et les détails techniques sont déterminés comme suit :

1. Confirmation du processus : le technologue en soudage d'Anjia a fabriqué un appareil simple pour l'épreuvage à la vitesse la plus rapide et a utilisé notre machine de soudage par projection existante pour l'épreuvage et les tests. Après les tests des deux parties, il a répondu aux exigences techniques de la société BR et a déterminé les paramètres de soudage. Sélection finale de l'alimentation CC de l'onduleur à fréquence intermédiaire ;

2. Schéma de soudage : les ingénieurs R&D et les technologues en soudage ont communiqué ensemble et déterminé le schéma final de soudage par projection d'écrous robotisés selon les exigences du client, qui comprend une machine de soudage par projection CC à inverseur de fréquence intermédiaire, un robot, une pince, une table d'alimentation automatique et un convoyeur d'écrous. , Détecteur de noix et ordinateur supérieur et autres institutions;

3. Avantages de la solution d’équipement complet de la station :

1) Le robot à quatre axes est utilisé pour remplacer le travail manuel, et la pince est utilisée pour sélectionner et placer automatiquement la pièce, et l'état de fonctionnement peut obtenir l'effet d'une lumière noire sans pilote ;

2) Équipé d'un détecteur d'écrous, qui est utilisé pour la prévention des fuites et des erreurs des écrous, et effectue une détection de pénétration après le soudage pour garantir qu'une alarme peut être émise pour arrêter la machine en cas d'anomalie, afin que les produits non qualifiés ne le soient pas. les écoulements et les accidents de qualité seront évités ;

3) Équipé d'un convoyeur de noix, qui est criblé par une plaque vibrante et livré par un pistolet de transport pour garantir que le produit ne sera pas mélangé ;

4) Équipées d'une table de palettisation et de chargement automatique, les multi-stations gauche et droite sont utilisées pour charger simultanément le matériau, et les travailleurs ordinaires peuvent réapprovisionner le matériau une fois par heure ;

5) Adopter le système de gestion de la qualité de l'ordinateur hôte pour transmettre automatiquement les paramètres de soudage et les données d'inspection correspondantes du produit au système informatique hôte, et disposer des données et des ports requis par le système EMS de l'usine chimique intelligente ;

4. Délai de livraison : 50 jours ouvrables.

An Jia a discuté en détail du plan technique et des détails ci-dessus avec la société BR, et finalement les deux parties sont parvenues à un accord et ont signé « l'accord technique », qui a été utilisé comme norme pour la R&D, la conception, la fabrication et l'acceptation des équipements, et ont signé un contrat de commande d'équipements avec la société BS en juillet 2022.

4. Une conception rapide, une livraison à temps et un service après-vente professionnel ont gagné les éloges des clients !

Après avoir confirmé l'accord technique de l'équipement et signé le contrat, le chef de projet d'Anjia a immédiatement tenu la réunion de démarrage du projet de production et a déterminé les nœuds temporels de la conception mécanique, de la conception électrique, de l'usinage, des pièces achetées, de l'assemblage, du débogage commun et de la pré-acceptation du client. à l'usine, rectification, inspection générale et délai de livraison, et via le système ERP, expédition ordonnée des bons de travail de chaque département, superviser et suivre l'avancement des travaux de chaque département.

Le temps a passé vite et 50 jours ouvrables se sont écoulés rapidement. Le poste de travail de soudage par projection d'écrous robot personnalisé de la société BR a été achevé après le test de vieillissement. Après une semaine d'installation et de mise en service et de formation technique, d'exploitation et de maintenance sur le site du client par nos ingénieurs après-vente professionnels, les équipements ont été mis en production normalement et tous ont atteint les critères d'acceptation du client. La société BR est très satisfaite de la production réelle et de l'effet de soudage du poste de travail de soudage par projection d'écrous robotisés, ce qui les a aidés à résoudre le problème de l'efficacité du soudage, à améliorer la qualité des produits, à réduire les coûts de main-d'œuvre et à promouvoir la mise en œuvre d'usines chimiques intelligentes, et nous a donné Anjia grande reconnaissance Et éloge !

5. La mission de croissance d'Anjia est de répondre à vos exigences de personnalisation !

Les clients sont nos mentors, quel matériau devez-vous souder ? Quel procédé de soudage est nécessaire ? Quelles exigences en matière de soudage ? Besoin d'une chaîne de montage entièrement automatique, semi-automatique ou ? N'hésitez pas à demander, Anjia peut « développer et personnaliser » pour vous.