De trochgeande waarmte oanfier opwekt troch de platte útfier stream fan de tuskenfrekwinsje welding masine makket de temperatuer fan de nugget stiging kontinu. Tagelyk sil de krekte kontrôle fan 'e hjoeddeistige opkommende helling en tiid gjin spatten feroarsaakje troch waarmtesprongen en ûnkontroleare hjoeddeistige opkommende tiid.
De middelfrekwinsje inverter spot welder hat in platte útfier welding hjoeddeistige, soargje foar in effisjinte en trochgeande oanbod fan welding waarmte. De macht-on tiid is koart, it berikken fan ms nivo, wêrtroch't de welding waarmte beynfloede sône lyts en de solder joint moai.
De bestjoeringsfrekwinsje fan intermediate frekwinsje spot welding masines is heech (meastentiids 1-4KHz), en de oerienkommende útfier kontrôle krektens is ek heech.
enerzjybesparring. Troch hege termyske effisjinsje, lytse weldingtransformator en lyts izerferlies kin de inverter-lasmasine mear as 30% enerzjy besparje as AC-spotlasmasjine en sekundêre rektifikaasjespotlasmasjine by it lassen fan itselde wurkstik.
Wurdt brûkt foar puntlassen en nutprojeksjelassen fan heechsterkte stiel en hjitfoarme stiel yn 'e autofabryksindustry, spotlassen en mearpuntsprojeksjelassen fan gewoane koalstofstaalplaat, roestfrij stielplaat, galvanisearre plaat, aluminiumplaat, ensfh., ferset soldering en puntlassen fan koperdraad yn 'e hege- en leechspanningselektryske yndustry, sulveren spotlassen, koperplaat-solding, gearstalde sulveren spotwelding, ensfh.
Model | ADB-5 | ADB-10 | ADB-75T | ADB100T | ADB-100 | ADB-130 | ADB-130Z | ADB-180 | ADB-260 | ADB-360 | ADB-460 | ADB-690 | ADB-920 | |
Rated Kapasiteit | KVA | 5 | 10 | 75 | 100 | 100 | 130 | 130 | 180 | 260 | 360 | 460 | 690 | 920 |
Streamtafier | ø/V/HZ | 1/220V/50Hz | 3/380V/50Hz | |||||||||||
Primêr kabel | mm2 | 2x10 | 2x10 | 3x16 | 3x16 | 3x16 | 3x16 | 3x16 | 3×25 | 3×25 | 3×35 | 3x50 | 3x75 | 3x90 |
Max Primêr Strom | KA | 2 | 4 | 18 | 28 | 28 | 37 | 37 | 48 | 60 | 70 | 80 | 100 | 120 |
Rated Duty Cycle | % | 5 | 5 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 | 20 |
Welding silinder Grutte | Ø*L | Ø25*30 | Ø32*30 | Ø50*40 | Ø80*50 | Ø100*60 | Ø125*100 | Ø160*100 | Ø160*100 | Ø160*100 | Ø200*100 | Ø250*150 | Ø250*150*2 | Ø250*150*2 |
Max wurkdruk (0.5MP) | N | 240 | 400 | 980 | 2500 | 3900 | 6000 | 10000 | 10000 | 10000 | 15000 | 24000 | 47000 | 47000 |
Compressed Air Consumption | Mpa | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 | 0,6-0,7 |
Cooling Water Consumption | L/min | - | - | 6 | 6 | 8 | 12 | 12 | 12 | 12 | 15 | 20 | 24 | 30 |
Compressed Air Consumption | L/min | 1.23 | 1.43 | 1.43 | 2.0 | 2.28 | 5.84 | 5.84 | 5.84 | 5.84 | 9.24 | 9.24 | 26 | 26 |
A: Ja, spotlassers hawwe regelmjittige soarch en ûnderhâld nedich om har goed funksjonearjen en langstme te garandearjen.
A: De metoaden foar ûnderhâld en ûnderhâld fan 'e spot welding masine omfetsje skjinmeitsjen, ynspeksje en ferfanging fan mienskiplike dielen, reguliere smering en ynspeksje fan it circuit, ensfh.
A: Algemiene flaters fan spot welding masines omfetsje elektrode burnout, coil breakage, net genôch druk, circuit falen, ensfh
A: De oanpassing fan spanning en stroom moat bepaald wurde neffens it type en materiaal fan it weldingprojekt om de bêste weldingresultaten te garandearjen.
A: Oplossen fan it probleem fan spot welding elektrodes baarnende kin berikt wurde troch it ferfangen fan de elektrodes of it brûken fan in mear waarmte-resistant elektrodes.
A: De maksimale welding kapasiteit fan in spot welder hinget ôf fan it model.