De trochgeande waarmte oanfier opwekt troch de platte útfier stream fan de tuskenfrekwinsje welding masine makket de temperatuer fan de nugget stiging kontinu. Tagelyk sil de krekte kontrôle fan 'e hjoeddeistige opkommende helling en tiid gjin spatten feroarsaakje troch waarmtesprongen en ûnkontroleare hjoeddeistige opkommende tiid. Produsearje.
De tuskenfrekwinsje inverter spot welder hat in platte útfier welding hjoeddeistige, dy't soarget foar de hege-effisjinsje en trochgeande oanbod fan welding waarmte. En de power-on tiid is koart, it berikken fan it ms nivo, dat makket de welding waarmte beynfloede sône lyts, en de solder gewrichten wurde foarme moai.
Troch de hege wurkfrekwinsje (meastentiids 1-4KHz) fan 'e tuskenfrekwinsje spot welding masine, de feedback kontrôle krektens is 20-80 kear dat fan' e algemiene AC spot welding masine en de sekundêre rektifikaasje spot welding masine, en de oerienkommende útfier kontrôle krektens is ek hiel heech.
enerzjybesparring. Troch hege termyske effisjinsje, lytse weldingtransformator en lyts izerferlies kin de inverter-lasmasine mear as 30% enerzjy besparje as AC-spotlasmasjine en sekundêre rektifikaasjespotlasmasjine by it lassen fan itselde wurkstik.
It wurdt brûkt foar spotlassen en nutprojeksjelassen fan heechsterkte stiel en hjitfoarme stiel yn autofabrikant, spotlassen en mearpuntsprojeksjelassen fan gewoane koalstofstaalplaat, roestfrij stielplaat, galvanisearre plaat, aluminiumplaat, ferset soldering en spot welding fan koper tried yn hege en lege spanning elektryske yndustry, sulveren spot welding, koper plaat soldering, gearstalde sulveren spot welding, ensfh
A: Feilige operaasjeprosedueres moatte wurde folge by it operearjen fan in puntlasser, ynklusyf it dragen fan feiligensapparatuer, garandearje dat de apparatuer goed funksjonearret, en it foarkommen fan oanreitsjen fan bleatstelde triedden.
A: Ja, regelmjittich ûnderhâld sil jo spotlasser op syn bêst hâlde en it libben fan jo apparatuer ferlingje.
A: Underhâld fan in spot welder omfettet it skjinmeitsjen fan de apparatuer, it ferfangen fan droegen dielen, it kontrolearjen fan elektryske en stroomkabels, en periodyk kontrolearjen fan de wurkstatus fan 'e apparatuer.
A: De seleksje fan elektroden moat bepaald wurde neffens it type en materiaal fan it weldingprojekt.
A: As de elektrodes droegen is, moat it op 'e tiid ferfongen wurde om de bêste wurking fan' e apparatuer te garandearjen.
A: De juste druk moat bepaald wurde neffens it type en materiaal fan it weldingprojekt om de bêste weldingresultaten te garandearjen.