Air conditioner basisplaat moer projeksje welding workstation

1. Klant eftergrûn en pine punten

Qingdao Gaotong Machinery Co., Ltd. waard oprjochte yn 1996. It is spesjalisearre yn it ferwurkjen fan accessoires foar kuolapparatuer. Soldering is in nije útdaging wurden foar Qualcomm, de wichtichste problemen binne as folget:

1. Welding effisjinsje is te leech: Dit produkt is in airconditioning basisplaat komponint. It ienige produkt is grut yn grutte, en it is net handich om it mei de hân te pakken. It is tiidslinend en arbeidsintensyf om 4 nuten yn ien stik te laskjen, dy't net oan 'e easken foar produksjekapasiteit kinne foldwaan;

2. De operator ynvestearre in protte: it orizjinele proses wie trije stikken apparatuer, ien welding masine foar ien persoan, en de hânlieding wie foltôge. Mei it tanimmend oantal oarders stie it bedriuw foar hege arbeidskosten en risiko's foar produksjefeiligens;

3. Welding kwaliteit is net op 'e standert: meardere welding masines wurde eksploitearre troch ferskillende personiel, de proses parameters fan projeksje welding binne folslein oars as it proses arranzjeminten fan spot welding, en NG screening kin net útfierd mei de hân, wat faak soarget foar kwaliteit problemen lykas as ferkeard welding fan nuten, ûntbrekkende welding, en firtuele welding. ;

4. Net yn steat om te foldwaan oan funksjes foar opslach en deteksje fan gegevens: it orizjinele proses is yn 'e foarm fan in standalone masine, sûnder funksjes foar gegevensdeteksje en opslach, net by steat om parameter traceability te berikken, en net yn steat om te foldwaan oan it doel fan it bedriuw om te bewegen nei Industry 4.0 .

De boppesteande problemen binne tige distressing foar klanten, en hja hawwe net west by steat om te finen in oplossing.

2. Klanten hawwe hege easken foar apparatuer

Qualcomm fûn ús fia ús offisjele webside, besprutsen mei ús ferkeapingenieurs, en stelde foar om lasmasines oan te passen mei de folgjende easken:

1. De effisjinsje moat ferbettere wurde. It is it bêste om te foldwaan oan 'e nutprojeksje-weldingeasken fan it produkt, en de produksje-effisjinsje fan ien stik moat wurde ferhege nei mear as 2 kear de besteande;

2. De operator moat komprimearre wurde, en it is it bêste om it binnen 2 minsken te kontrolearjen;

3. Tooling moat kompatibel wêze mei meardere produkten, ûntwerp universele tooling, en ferminderje it oantal tooling;

4. It wurkstasjon kin oerienkomme mei oare wurkstasjons foar online wurk;

5. Om de welding kwaliteit te garandearjen, komt it systeem automatysk oerien mei de weldingparameters foar ferskate prosessen fan it produkt, it ferminderjen fan de ynfloed fan minsklike faktoaren;

6. De apparatuer moat parameter-deteksje en gegevensopslachfunksjes leverje om de gegevenseasken fan it fabryk MES-systeem te foldwaan.

Neffens de easken foarsteld troch klanten, de besteande gewoane welding masines kinne net realisearre wurde hielendal, wat moat ik dwaan?

3. Neffens klant behoeften, ûndersykje en ûntwikkelje oanpaste airconditioning boaiem plaat nut projeksje welding wurkstasjon

Neffens de ferskate easken foarsteld troch klanten, it bedriuw syn R & D ôfdieling, welding technology ôfdieling, en ferkeap ôfdieling tegearre holden in nij projekt ûndersyk en ûntwikkeling gearkomste te besprekken it proses, struktuer, macht feeding metoade, opspoaren en kontrôle metoade, list kaai risiko punten, en doch ien foar ien Nei de oplossing wurde de basisrjochting en technyske details as folget bepaald:

1. Workpiece proofing test: Anjia welding technologist makke in ienfâldige fixture foar proofing op de fluchste snelheid, en brûkte ús besteande spot welding masine foar proofing test. Nei de tests fan beide partijen foldie it oan de weldingeasken fan Qualcomm en bepaalde de weldingparameters. , de definitive seleksje fan tuskenfrekwinsje inverter DC spot welding Netzteil;

2. Robotic workstation oplossing: R & D yngenieurs en welding technologen kommunisearre tegearre en bepaald de definitive robot automatyske projeksje welding workstation oplossing neffens klant easken, dy't bestiet út seis assen robot, projeksje welding masine, nut conveyor, detection systeem, en feeding posysjonearring meganisme It is gearstald út in feeding en conveying meganisme;

3. Foardielen fan de hiele stasjon apparatuer:

1) De beat is fluch, en de effisjinsje is twa kear it orizjineel: twa seis-assige robots wurde brûkt foar it behanneljen fan ark en materialen, en it lassen fan 'e oerienkommende projeksjelasmasine ferminderet de ferpleatsing fan' e twa prosessen en de oerdracht fan materialen, en optimalisearret it paad fan it proses. De totale beat berikt 13,5 sekonden per stik, en de effisjinsje wurdt ferhege mei 220%;

2) It hiele stasjon is automatisearre, it besparjen fan arbeid, it realisearjen fan ien persoan en ien stasjonsbehear, en it oplossen fan minsklik makke minne kwaliteit: troch de yntegraasje fan spotlassen en projeksjelassen, keppele mei automatysk gripen en lossen, kin ien persoan operearje by in ien stasjon, twa It wurkstasjon kin foltôgje de nut welding fan alle soarten fan airconditioning boaiem platen, saving 4 operators, en tagelyk, troch it realisearjen fan yntelliginte manufacturing en it hiele proses fan robot operaasje, it probleem fan minne kwaliteit feroarsake troch minsken wurdt oplost;

3) Ferminderje it gebrûk fan ark en plak ûnderhâld kosten, en besparje tiid: troch de ynspanningen fan yngenieurs, it workpiece wurdt foarme yn in gearstalling op de tooling, dat wurdt beskoattele troch de silinder en ferpleatst nei de spot welding en projeksje welding stasjons troch de robot foar welding, it ferminderjen fan it oantal tooling nei 2 sets, it ferminderjen fan it gebrûk fan tooling mei 60%, sterk besparje de kosten fan ûnderhâld en it pleatsen fan tooling;

4) De weldinggegevens binne ferbûn mei it MES-systeem om de analyse fan kwaliteitsgegevens te fasilitearjen en de weldingkwaliteit te garandearjen: it wurkstasjon nimt buskontrôle oan om de parameters fan 'e twa weldingmasines te fangen, lykas stroom, druk, tiid, wetterdruk, ferpleatsing en oare parameters, en fergelykje se troch de kromme Ja, stjoer de OK- en NG-sinjalen nei de hostkompjûter, sadat it lasstasjon kin kommunisearje mei it workshop MES-systeem, en it managementpersoniel kin de situaasje fan it lasstasjon kontrolearje yn it kantoar.

4. Levertiid: 50 wurkdagen.

An Jia besprutsen it boppesteande technyske plan en details mei Qualcomm yn detail, en úteinlik de twa partijen berikten in oerienkomst en tekene in "Technyske oerienkomst" as de standert foar apparatuer R & D, ûntwerp, fabrikaazje, en akseptaasje, en tekene in apparatuer oarder kontrakt mei Qualcomm yn maart 2022.

4. Rapid design, op-tiid levering, en profesjonele after-sales tsjinst hawwe wûn lof fan klanten!

Nei it befêstigjen fan 'e technyske oerienkomst fan' e apparatuer en it tekenjen fan it kontrakt, hold de projektmanager fan Anjia de opstartgearkomste fan it produksjeprojekt fuortendaliks, en bepaalde de tiidknooppunten fan meganysk ûntwerp, elektrysk ûntwerp, ferwurkjen, kocht dielen, montage, mienskiplike debuggen en pre-akseptaasje fan klanten by it fabryk , rektifikaasje, algemiene ynspeksje en levertiid, en fia it ERP-systeem oarderlik ferstjoeren fan wurkopdrachten fan elke ôfdieling, tafersjoch en folgje de wurkfoargong fan elke ôfdieling.

De tiid gie fluch, en 50 wurkdagen gongen fluch. Qualcomm's oanpaste wurkstasjon foar projeksjelassen foar airconditioning foar flier waard foltôge nei ferâlderingstests. Nei 15 dagen fan ynstallaasje, yn gebrûk nommen, technology, eksploitaasje en ûnderhâld troch ús profesjonele nei-ferkeap yngenieurs op de klant site Training, apparatuer is set yn produksje normaal en allegearre hawwe berikt de klant syn akseptaasje kritearia.

Qualcomm is tige tefreden mei de eigentlike produksje- en weldingeffekt fan 'e projeksje-welding-wurkstasjon foar de boaiemplaat fan' e airconditioning. It holp har it probleem fan welding-effisjinsje op te lossen, de weldingkwaliteit te ferbetterjen, arbeidskosten te besparjen en mei súkses te ferbinen mei it MES-systeem. Tagelyk lei it in solide basis foar harren ûnbemanne wurkpleats. It hat in solide basis lein en joech ús Anjia grutte erkenning en lof!

5. It is Anjia syn groei missy om te foldwaan oan jo oanpassing easken!

De klant is ús mentor, hokker materiaal moatte jo laske? Hokker welding proses is nedich? Wat welding easken? Folslein automatysk, semy-automatysk, wurkstasjon, as assemblageline nedich? Fiel jo frij om te freegjen, Anjia kin "ûntwikkelje en oanpasse" foar jo.