Auto Automatysk Projection Welding Station foar OmRopFryslan Nuts

Ynlieding ta de Galvanized Nut Automatyske Projection Welding Workstation Project

Klanteftergrûn en pinepunten

Chengdu HX Company moast M8 galvanisearre flensmoeren laske op nije stampingsdielen foar it nije automodel fan VOLVO. Se easke in welding penetraasje djipte grutter as 0.2mm sûnder skealik de triedden. Har besteande weldingapparatuer stie lykwols foar de folgjende problemen:

Ynstabiele weldsterkte: De âlde apparatuer, dy't in middelfrekwinsje-lasmasine is, resultearre yn instabiele welding fan nuten, wat liedt ta inkonsistinte kwaliteit en in hege ôfwizingsnivo.

Net genôch weldingpenetraasje: Troch instabile druk en de needsaak om in bepaald oanbod fan moeren te foldwaan, slagge it eigentlike lasproses faaks net om de fereaske penetraasjedjipte te berikken, of de opfolgjende prestaasjes fan 'e silinder fersloegen.

Oermjittige welding splatter en burrs, slimme tried skea: De âlde apparatuer generearre grutte vonken en oermjittich burrs by welding, resultearret yn slimme tried skea en easkjen hânmjittich tried cutting, dy't liedt ta in hege scrap rate.

Grutte ynvestearring nedich, needsaak om bûtenlânske apparatuer te keapjen: Volvo's audit easke folslein automatysk lassen fan moeren mei sletten-loopkontrôle en traceable parameteropname. Samples fan binnenlânske fabrikanten koene net oan dizze easken foldwaan.

Dizze problemen feroarsake wichtige hoofdpijn foar de klant, dy't aktyf socht nei oplossingen.

Hege klanteasken foar apparatuer

Op grûn fan 'e produktkarakteristiken en ferline ûnderfining besprutsen en fêstige de klant, tegearre mei ús ferkeapingenieurs, de folgjende easken foar de nije oanpaste apparatuer:

Moetsje de eask fan 0.2mm welding penetraasje djipte.

Gjin ferfoarming, skea, of welding slakken plakke oan 'e triedden nei welding, elimineren de needsaak foar tried cutting.

Equipment syklus tiid: 7 sekonden per syklus.

Adressearje wurkstikfixaasje en feiligensproblemen troch robotyske grippers te brûken en anty-splatterfunksjes ta te foegjen.

Ferbetterje it opbringstsifer troch it opnimmen fan in kwaliteitsbehearsysteem yn 'e besteande apparatuer om te garandearjen fan in welding-passrate fan 99,99%.

Sjoen de easken fan 'e klant wiene konvinsjonele projeksjelasmasines en ûntwerpbenaderingen net genôch. Wat te dwaan?

Untwikkeling fan oanpaste Galvanized Nut Automatyske Projection Welding wurkstasjonStencils

Rekken hâldend mei de easken fan 'e klant, holden de R&D-ôfdieling, de ôfdieling weldingtechnology en de ferkeapôfdieling fan it bedriuw tegearre in nije projektûntwikkelingsgearkomste. Se besprutsen prosessen, fixtures, struktueren, posisjonearring metoaden, konfiguraasjes, identifisearre wichtige risiko punten, en ûntwikkele oplossings foar elk, bepale de basis rjochting en technyske details as folget:

Seleksje fan apparatuer: Sjoen de proseseasken fan 'e klant, besleaten welding-yngenieurs en R&D-yngenieurs it ADB-360-heavy-duty medium-frekwinsje-omvormer DC-lasmasjinemodel te brûken.

Foardielen fan de algemiene apparatuer:

Automatyske kompensaasjefunksje: De apparatuer hat automatyske kompensaasje foar netspanning en stroom om stabile weldingskwantiteit en kwaliteit te garandearjen.

Feiligensbeskermingsfunksje: De apparatuer is foarsjoen fan oerlêst selsbeskermingsfunksje, soarget foar programma-yntegriteit en detaillearre alarmfunksje om feilige operaasje te garandearjen.

Intelligent kontrôlesysteem: It oannimt in weldingcontroller foar frekwinsjekonverzje fan touchscreen, stipet meardere sets fan opslach fan lasparameters, en ferbetteret operasjonele fleksibiliteit.

Stabiliteit en betrouberens: De apparatuer hat in ridlike struktuer, maklik ûnderhâld, funksje foar kontrôle fan lasproses om te soargjen dat weldingparameters foldogge oan noarmen, en traceabiliteit fan gegevens.

Multi-funksje Welding Control: It hat lasprogramma wachtwurdslot funksje en skroef / nut detection funksje om las kwaliteit te garandearjen.

Handige operaasje: foarsjoen fan pneumatyske druk oanpassing funksje, maklik operaasje, en sluten hichte foldocht oan produksje behoeften, ferbetterjen operaasje gemak.

Automatyske kompensaasjefunksje: De weldingmasjine hat automatyske kompensaasjefunksje nei it slijpen, ferbetterjen fan weldingnoakens, en is yntegreare op it eksterne haadkontrôleskerm foar feilige en betroubere operaasje.

Effisjinte produksje: De apparatuer hat silinder retreat en ferkeap funksje, fleksibele operaasje, en hege produksje effisjinsje.

Nei't se de technyske oplossingen en details mei de klant yngeand besprutsen hawwe, berikten beide partijen in oerienkomst en tekenen in "Technyske oerienkomst" as de standert foar ûntwikkeling, ûntwerp, fabrikaazje en akseptaasje fan apparatuer. Op 13 july 2024 waard in oarderoerienkomst berikt mei Chengdu HX Company.

Fluch ûntwerp, levering op tiid, profesjonele tsjinst nei ferkeap, lof fan klanten ûntfongen!

Nei it fêststellen fan de technyske oerienkomst foar apparatuer en it tekenjen fan it kontrakt wie de leveringsperioade fan 50 dagen yndie strak. De projektmanager fan AGERA hold prompt in startgearkomste foar produksjeprojekt, bepaald meganysk ûntwerp, elektrysk ûntwerp, meganyske ferwurking, útbestege dielen, montage, tiidknooppunten yn gebrûk, pre-akseptaasje fan klantfabryk, rektifikaasje, definitive ynspeksje, en levertiid, en organisearre en folge op op ferskate ôfdielingswurkprosessen fia it ERP-systeem.

Fyftich dagen gongen fluch, en de oanpaste Galvanized Nut Automatyske Projection Welding Workstation foar Chengdu HX waard úteinlik foltôge. Us profesjonele technyske tsjinstpersoniel hat 10 dagen bestege oan it ynstallearjen, debuggen en it jaan fan technyske en operasjonele training by de klantside. De apparatuer waard mei súkses yn produksje set en foldie oan alle akseptaasjekritearia fan 'e klant. De klant wie tige tefreden mei de eigentlike produksje- en weldingresultaten fan 'e Galvanized Nut Automatic Projection Welding Workstation. It holp har produksje-effisjinsje te ferbetterjen, it probleem fan 'e opbringstrate oplost, besparre arbeidskosten en krige har lof!