Analyse fan de ynfloed fan Spot Welding Distance yn Medium Frequency Spot Welding Machines

Yn trochgeande spot welding mei in medium frekwinsjespot welding masine, hoe lytser de spotôfstân en hoe dikker de plaat, hoe grutter it shunteffekt.As it laske materiaal in tige konduktyf lichtgewicht alloy is, is it shunteffekt noch hurder.De minimale oantsjutte spotôfstân wurdt benammen beskôge om it shunteffekt te ferminderjen.

By it brûken fan sterke omstannichheden en hege elektrodesdruk, kin de spotôfstân passend wurde fermindere.Derneist, by it brûken fan thermyske útwreidingsmonitoring as controllers dy't by steat binne om de aktuele op elk punt sequentieel te feroarjen, en oare apparaten dy't it shunteffekt effektyf kinne kompensearje, kin de spotôfstân net beheind wurde.

Ynfloed fan welding Sequence: As de laske punten wurde ferdield oan beide kanten, de shunting ferhâlding oan beide kanten grutter dan doe't shunting bart allinnich oan ien kant.

Impact fan Workpiece Surface Condition: Min oerflak behanneling, lykas oalje fersmoarging en okside film, fergruttet kontakt ferset, dêrmei it fergrutsjen fan de totale ferset fan it welding gebiet.Dit resultearret yn in relatyf fermindering fan shuntresistinsje en in tanimming fan stroom.

Non-welding gebiet kontakt tusken elektrodes en workpiece: Dit kin soms feroarsaakje wichtige shunting en sels burn it workpiece.

Min workpiece gearkomste of al te strakke gearkomste: Oermjittich kontakt yn net-welding gebieten kin liede ta wichtige shunting.

Ynfloed fan Single-sided Spot Welding Process Characteristics: As twa laske stikken deselde dikte hawwe, as de shuntimpedânsje lytser is as de weldingimpedânsje, sil de shunting grutter wêze as de stroom dy't troch it laspunt giet.

(Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in the household hardware, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics industries. We offer customized welding machines and automation welding equipment and assembly welding production lines according to customer requirements, providing suitable solutions for enterprises to transition and upgrade from traditional to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us.): leo@agerawelder.com