Unfolsleine fúzje, ornaris bekend as "kâlde weld" of "gebrek oan fúzje," is in kritysk probleem dat kin foarkomme tidens spot welding prosessen meispot welding masines. It ferwiist nei in betingst wêryn it smelte metaal net folslein fusearret mei it basismateriaal, wat resulteart yn in swakke en ûnbetroubere weld joint. Dit artikel is fan doel de ferskate faktoaren te ferkennen dy't kinne liede ta ûnfolsleine fúzje ynspot welding.
Welding Aktueel
Welding hjoeddeistige is ien fan de meast wichtige parameters yn dewelding proses, en it hat in multiplier effekt op de waarmte oanmakke ûnder welding. Net genôch welding hjoeddeistige is ien fan de wichtichste redenen foar net-fúzje. As de weldingstrom te leech is, kin it net genôch waarmte generearje om it substraat folslein te smelten. As gefolch, it smelte metaal kin net penetrearje en fuse goed, resultearret yn ûnfolsleine fúzje by de welding ynterface.
Net genôch elektrodesdruk
Net genôch elektryske krêft kin ek liede ta ûnfolsleine fúzje. Elektryske druk wurdt tapast op it wurkstik om te garandearjen korrekt kontakt en penetraasje tidens welding. As de elektryske krêft te leech is, is it kontaktgebiet tusken it wurkstik en it wurkstik lyts, by it lassen sil de atomêre beweging fan 'e solder joint net genôch wêze, sadat de twa solder joints wierskynlik net folslein fusearre binne.
Elektrode-ôfstimming is ferkeard
Ferkearde ôfstimming fan elektroden kin liede ta uneven waarmteferdieling, wat resulteart yn ûnfolsleine fúzje. Wannear't de elektroden binne net ôfstimd, de waarmte opwekt tidens it lasproses meie net evenredich ferspraat oer it welding gebiet. Dizze unjildige waarmteferdieling kin liede ta ûnfolsleine fúzje yn lokale gebieten. Dêrom, foardat de welding wurk begjint, wês wis te kontrolearjen oft de boppeste en ûnderste elektroden binne krekt, as net aligned, is it nedich om align se troch it ark.
Wurkstik oerflak fersmoarging of oksidaasje
Fersmoarging of oksidaasje fan it wurkstik oerflak kin bemuoie mei normale fúzje by spot welding. Fersmoargingen, lykas oalje, smoargens, of coatings, fungearje as in barriêre tusken it smelte metaal en it substraat, wêrtroch it smelten ynhibearret. Op deselde manier kin oerflakoksidaasje in laach okside foarmje dy't goede bonding en fúzje foarkomt. Bygelyks, as jo wolle weld de fin machined troch defintubemasineop 'e buis, as it oerflak fan' e buis roast is, moat de welding net-fúzje wêze, sadat de laske ferbining ynstabyl wêze sil en de kwaliteit fan it produkt beynfloedzje.
Koarte Welding Tiid
Net genôch welding tiid foarkomt it smelte metaal út streamend genôch en kombinearje mei de basis materiaal. As de welding tiid is te koart, it metalen kontakt is net folslein fusearre foar de ein fan 'e ûntslach, en dizze ûnfoldwaande kombinaasje sil liede ta swak en ûnbetrouber welding.
Begripe fan de faktoaren dy't liede ta ûnfolsleine fúzje fan spot welding is kritysk foar it garandearjen fan hege kwaliteit welds. Troch it oplossen fan de problemen fan ûnfoldwaande welding hjoeddeistige, net genôch elektryske krêft, ferkearde elektrodes alignment, oerflak fersmoarging of oksidaasje, en net genôch welding tiid, kinne jo minimalisearje it foarkommen fan ûnfolsleine fúzje by welding wurk, sadat de totale welding kwaliteit kin gâns ferbettere.
Post tiid: Sep-24-2024
