Surface burns, ek bekend as burn marks of oerflak skea, kin foarkomme tidens de nut spot welding proses. Dizze brânmerken binne defekten dy't ynfloed hawwe op it uterlik en de yntegriteit fan 'e weldferbining. Dit artikel hat as doel om te ferkennen de foarming fan oerflak burns yn nut spot welding, besprekken de oarsaken en faktoaren dy't bydrage oan harren foarkommen.
- Hege Heat Input: Ien fan 'e primêre oarsaken fan oerflak burns yn nut spot welding is oermjittige waarmte input. As de weldingparameters, lykas aktuele of tiid, te heech ynsteld binne, wurdt in oerstallige hoemannichte waarmte generearre. Dizze oerstallige waarmte kin resultearje yn it ferbaarnen of ferbaarnen fan 'e oerflaklagen fan' e nut of wurkstik, dy't liedt ta de foarming fan brânmerken.
- Unfoldwaande koeling: Net genôch koeling kin ek bydrage oan de foarming fan oerflakbrânen. Tidens it lasproses is goede koeling nedich om de opwekke waarmte te ferwiderjen en oermjittige ferwaarming fan 'e omlizzende gebieten te foarkommen. Unfoldwaande koeling, lykas ûnfoldwaande wetterstream yn it koelsysteem of ûnjildich elektrodeskontakt, kin resultearje yn pleatslike oververhitting en dêropfolgjende oerflakferbrânen.
- Unjildich elektrodeseleksje: De seleksje fan 'e elektrode spilet in krúsjale rol by it foarkommen fan brânwûnen op it oerflak. As de elektrodes materiaal is net geskikt foar de spesifike nut en workpiece kombinaasje, it kin hawwe in min waarmte oerdracht kapasiteit of net genôch cooling eigenskippen. Dit kin liede ta lokale oververhitting en de foarming fan brânmerken op it oerflak.
- Fersmoarging: Fersmoarging op it oerflak fan 'e moer of wurkstik kin bydrage oan' e foarming fan oerflakbrânen. Oalje, fet, of oare frjemde stoffen oanwêzich op it oerflak kinne oanstekke of meitsje oermjittige reek doe't bleatsteld oan de hege temperatueren tidens welding. Dit kin resultearje yn burn merken op de weld oerflak.
- Inkonsistinte druk: Inkonsistente druk útoefene tidens it lasproses kin ek bydrage oan 'e foarming fan oerflakbrânen. As de druk is te heech of ûngelyk ferdield, kin it feroarsaakje lokale oververhitting en ferbaarnen fan it oerflak lagen. Goede drukkontrôle en unifoarme krêftapplikaasje binne essinsjeel om oerflakferbrândefekten te foarkommen.
Previnsje en mitigaasje: Om it foarkommen fan oerflakferbrânen by nutspotlassen te minimalisearjen, kinne ferskate maatregels wurde nommen:
- Optimalisearje welding parameters, lykas aktuele, tiid, en druk, om te soargjen dat se binne binnen de rekommandearre berik foar de spesifike nut en workpiece kombinaasje.
- Soargje foar goede koeling troch in adekwate wetterstream te behâlden en elektrodeskoelmeganismen te optimalisearjen.
- Selektearje geskikte elektroden mei goede waarmte oerdracht eigenskippen en beskôgje harren komptabiliteit mei de nut en workpiece materialen.
- Skjinje en meitsje de oerflakken fan 'e moer en wurkstik skjin om alle fersmoargingen of frjemde stoffen te ferwiderjen foardat se lassen.
- Implementearje konsekwint en unifoarm drukapplikaasje tidens it weldingproses.
Surface burns yn nut spot welding binne mankeminten dy't kin negatyf beynfloedzje it uterlik en strukturele yntegriteit fan de weld joint. Begryp fan 'e oarsaken en faktoaren dy't bydrage oan har formaasje makket proaktive maatregels mooglik om har foarkommen te foarkommen of te beheinen. Troch lasparameters te optimalisearjen, goede koeling te garandearjen, gaadlike elektroden te selektearjen, oerflakreinigens te behâlden en konsekwinte druk oan te passen, kinne welders it risiko fan brânwûnen op it oerflak minimalisearje en heechweardige nutspotlasen berikke.
Post tiid: Jun-15-2023
