Hoefolle ûnderhâld metoaden binne der foar tuskenfrekwinsje spot welding masines? Der binne fjouwer soarten: 1. Visuele ynspeksje; 2. Power supply ynspeksje; 3. Power supply ynspeksje; 4. Empiryske metoade. Hjirûnder is in detaillearre ynlieding foar elkenien:
1. Visuele ynspeksje
De fisuele ynspeksje fan sokke flaters is benammen basearre op fisuele en auditive ynspeksje. Bygelyks: smelten fan lont, draadbreuk, losmeitsjen fan connectoren, elektrodes ferâldering, ensfh.
2. Power supply ynspeksje
As de fisuele ynspeksje is foltôge en de fout kin net wurde elimineare, kin in ynspeksje fan 'e stroomfoarsjenning wurde útfierd. Meitsje de ynfier-, útfierspanning en spanning fan 'e kontrôletransformator mei in multimeter; Meitsje de golffoarm fan it testpunt mei in oscilloskoop, identifisearje de lokaasje fan 'e fout en reparearje it.
3. Power supply ynspeksje
As betingsten it tastean, kin in normale soldermaskerkontrôler brûkt wurde as ferfanging om de spesifike lokaasje fan 'e fout te bepalen en de oarsaak fan' e fout fluch te identifisearjen. Sels as de oarsaak fan 'e steuring net daliks identifisearre wurde kin, kin de omfang fan' e foutynspeksje beheind wurde om ûnnedige ynspeksjetiid te fergriemjen.
4. Empiryske metoade
Reparaasjepersoniel moat de foutferskynsels en metoaden foar probleemoplossing yntrodusearre yn 'e "Reparaasjegids" fan 'e brûkershantlieding foar lasmasjine ûnthâlde. En sammelje en op 'e tiid gearfetsje de oarsaken en metoaden foar probleemoplossing fan eardere mislearrings. As ferlykbere fouten opnij foarkomme, kinne jo de metoaden foar probleemoplossing yn 'e hânlieding of eardere reparaasjeûnderfining brûke om it foutpunt fluch te identifisearjen en te eliminearjen.
Post tiid: Dec-15-2023
