Spot welding sputtering wurdt oer it generaal feroarsake troch te folle welding hjoeddeistige en te lege elektrodes druk, tefolle welding hjoeddeistige sil meitsje de elektrodes oververhitting en deformation, en sil versnellen de alloying fan sink koper, dêrmei ferminderjen fan de elektrodes libben.
Tagelyk, it ûndersyk fan it fabryk lit sjen dat de foarm fan smeed druk kin meitsje de elektrodes drage om it wurkjende gesicht fan 'e elektrodes, mar net yn syn sintrum foar in lange tiid te behâlden de oarspronklike wurkjende gesicht grutte fan' e elektrodes, dus it ferbetterjen fan de tsjinst libben fan de elektrodes.
By it spotlassen fan galvanisearre stielen plaat, moat it sa fier mooglik foarkommen wurde om iensidich dûbele spotlassen te brûken, om't de dielstream yn dit gefal grut is, en as de smelte kearn fan deselde grutte wurdt krigen, de totale stroom streamt troch de elektrode is grut, en de plaat ferwaarming oan 'e iene kant fan' e elektrodes is mear serieus, dat is maklik te overheat de elektrodes en ferminderjen de tsjinst libben.
As de workpiece struktuer wurdt beheind, dûbelsidige dûbele spot welding kin brûkt wurde ynstee fan single-sided dûbele spot welding. Dêrneist, yn it gefal fan pre-ferwurkjen betingsten en mienskiplike foarm tastean, besykje te brûken convex welding ynstee fan spot welding galvanized stielen plaat, dat kin oplosse de elektrodes adhesion probleem, mar ek te garandearjen de sterkte fan de mienskiplike.
Foarsoarchsmaatregels foar galvanisearre stielen plaat spot welding Yn ferliking mei lege koalstof stielen plaat, galvanisearre stielen plaat spot welding stroom, welding tiid oer it algemien moat wurde ferhege mei 25% oant 50%, elektrode druk moat wurde ferhege mei 10% oant 25%, kontinu spot welding welding, ek moatte brûke tanimmende stroom.
Post tiid: Dec-08-2023
