Capacitor enerzjy opslachspot welding masineswurde in protte brûkt yn it meganyske fjild. Se besteane út ferskate dielen, lykas it meganyske diel en it elektrodesdiel, ynklusyf it frame, kondensatorgroep, oerdrachtmeganisme, gelijkrichtertransformator, en elektryske kontrôle.
Ûntwurpen yn in buroblêd struktuer, foarsjoen fan in foet switch, de elektrodes holle is makke fan chromium-zirconium koper materiaal, ekonomysk en duorsum. De elektrode druk wurdt generearre troch ferskate springs, ferminderjen inertia en wriuwing. De masine oannimt in sêfte startmodus mei folslein digitale yntegreare stroomkontrôle foar flugger en stabiler konstante aktuele opladen, wêrtroch't de needsaak is foar stroombeheinende wjerstannen om enerzjyferfal te foarkommen, en besparret 40% mear elektrisiteit yn ferliking mei gewoane weldingmasines.
It pre-charges in groep fan hege-kapasiteit capacitors fia in lytse transformator en dan brûkt in hege-power ferset welding transformator te laske de laske dielen. PLC-kontrôlekearn kontroleart effektyf it oplaad- en ûntlaadproses. De wearden foar pre-pressen, ûntladen, oerstjoer smeden, ûnderhâlden, pauzetiid en oplaadspanningswearden kinne apart oanpast wurde, wêrtroch oanpassing heul handich is.
It lûkt daliks lege krêft út it roaster, balansearret de lading fan elke faze, hat in hege krêftfaktor, leveret waarmte oan it lasgebiet en biedt superieure weldingprestaasjes. Mei minimaal welding macht konsumpsje, neist it besparjen fan macht, it grutste foardiel fan capacitor enerzjy opslach spot welding masines is de koarte discharge tiid en grutte instantaneous hjoeddeistige. Fanwege de flugge welding tiid, it welding punt is mar 0,003-0,02 sekonden, resultearret yn minimale oksidaasje en deformation fan de weld oerflak, dêrmei ferminderjen ferwurkjen stappen.
Stabiele welding enerzjy:
Sûnt it opladen stopt en komt pas yn 'e ûntladingslassen nei't de oplaadspanning elke kear de ynstelde wearde berikt, is de fluktuaasje fan' e weldingenerzjy ekstreem lyts, en soarget foar poerbêste weldkwaliteit.
Yn elke welding syklus fan de capacitor enerzjy opslach spot welding masine, de doer fan welding aktuele oant stoping wurdt neamd welding tiid, ôfkoarte as welding tiid. De ynfloed fan lastiid op mienskiplike prestaasjes is fergelykber mei de ynfloed fan weldingstrom. Twa punten moatte lykwols opmurken wurde:
De kromme sil nei punt C net daliks sakje, om't hoewol de nuggetgrutte sêding hat berikt, kin de plestikring noch oant in bepaalde mjitte útwreidzje. Dêrnjonken is de ferwaarmingssnelheid fan 'e waarmteboarne relatyf stadich, sadat spatten meastentiids net foarkomt.
Welding tiid hat in signifikant effekt op de ductility ratio fertsjintwurdiget de plasticity yndeks fan de joint. Dêrom, foar spot welding gewrichten makke fan metalen materialen (lykas ferhurde stiel, molybdenum alloy, ensfh) dy't ûnderwurpen wurde oan dynamyske loads of binne gefoelich foar brittleness, it effekt fan lastiid op treklasten moat ek beskôge wurde.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us：leo@agerawelder.com
Post tiid: Apr-01-2024
