Djipte taljochting fan weldingstromkurve yn middelfrekwinsje-ynverter-spotlasmasines

De welding hjoeddeistige kromme spilet in krúsjale rol yn it lasproses fan middelfrekwinsje omkearders spot welding masines. It stiet foar de fariaasje fan welding hjoeddeistige oer tiid en hat in wichtige ynfloed op de kwaliteit en skaaimerken fan de resultearjende weld. Dit artikel jout in detaillearre útlis fan de welding hjoeddeistige kromme yn medium frekwinsje inverter spot welding masines.

1. Current Ramp-Up: De welding hjoeddeistige kromme begjint mei in oprit faze, dêr't de welding hjoeddeistige stadichoan nimt ta fan nul nei in foarbeskaaide wearde. Dizze faze soarget foar it oprjochtsjen fan in stabile elektrysk kontakt tusken de elektroden en de workpieces. De doer en taryf fan oprit kinne wurde oanpast op basis fan it materiaal, dikte en winske weldingparameters. In kontrolearre en glêde stromramp-up helpt by it minimalisearjen fan spatten en it berikken fan in konsekwint weld nugget formaasje.
2. Welding Current Pulse: Nei oanlieding fan de hjoeddeistige ramp-up komt de weldingstrom de pulsfaze yn. Yn dizze faze wurdt in konstante stroom tapast foar in spesifike doer, bekend as de weldingtiid. De weldingstrompuls genereart waarmte by de kontaktpunten, wêrtroch't pleatslik smelten en dêropfolgjende solidifikaasje in weldnugget foarmje. De doer fan 'e welding hjoeddeistige puls wurdt bepaald troch faktoaren lykas materiaal type, dikte, en winske weld kwaliteit. Goede kontrôle fan de puls doer soarget foar adekwate waarmte ynfier en foarkomt oververhitting of underheating fan de workpieces.
3. Aktuele ferfal: Nei de weldingstrompuls ferfalt de stroom stadichoan of nimt werom nei nul. Dizze faze is wichtich foar kontrolearre solidification en koeling fan de weld nugget. De taryf fan aktuele ferfal kin oanpast wurde om de koelingssnelheid te optimalisearjen en oermjittige waarmte-ynput nei de omlizzende gebieten te foarkommen, ferfoarming minimalisearje en de eigenskippen fan it materiaal behâlde.
4. Post-pulsstroom: Yn guon weldingapplikaasjes wurdt in post-pulsstroom tapast nei de weldingstrompuls en foar it folsleine ferfal fan 'e stroom. De post-pulsstroom helpt by it ferfine fan 'e weldnugget en it ferbetterjen fan syn meganyske eigenskippen troch it befoarderjen fan solid-state diffusion en nôtferfining. De doer en omfang fan 'e post-pulsstroom kin oanpast wurde basearre op de spesifike welding easken.

Begripe fan de welding hjoeddeistige kromme yn medium frekwinsje INVERTER spot welding masines is essinsjeel foar it berikken fan hege kwaliteit en betroubere welds. De kontrolearre ramp-up, welding hjoeddeistige puls, hjoeddeistige ferfal, en potinsjele gebrûk fan post-pulse hjoeddeistige drage by oan it algemiene welding proses, soargje foar goede waarmte input, solidification, en koeling. Troch it optimalisearjen fan de welding hjoeddeistige kromme basearre op it materiaal, dikte, en winske weld skaaimerken, fabrikanten kinne berikke konsekwinte en befredigjend resultaten yn harren spot welding applikaasjes.