De fariaasje patroan fan ferset yn de welding sône yn it proses fanmedium frekwinsje spot weldingis in fûnemintele teoretyske probleem yn ferset welding. Nei jierren fan ûndersyk binne de fariaasjepatroanen fan ferskate konstituante wjerstannen yn wjerstânslassen yn kâlde en hjitte steaten bepaald, tegearre mei har relaasjes mei faktoaren lykas oerflakkondysje, elektrodeskrêft, weldingstrom, ensfh.
It is fierder befêstige dat dynamyske ferset, dy't spanning en aktuele faktoaren beskôget, in nauwe relaasje hat mei de grutte fan 'e fúzjekearn. In relatyf ienfâldige metoade foar spanningsmonitoring kin de steat fan groei fan fúzjekearn better útdrukke. Yn 'e ôfrûne 20 jier hawwe minsken dizze fûnemintele teory brûkt, benammen de relaasje tusken dynamyske ferset en fúzjekearngeneraasje, om technology foar kontrôle fan weldingkwaliteit te ûntwikkeljen, en wurden in effektive metoade foar tafersjoch op spotweldingkwaliteit. Op it stuit binne dynamyske fersetmonitoringssystemen in protte brûkt yn produksje sawol binnenlânsk as ynternasjonaal.
Prinsipe fan dynamyske ferset:
De ferset feroaring curve (dat wol sizze, dynamyske ferset curve) kin krigen wurde troch eksperiminten. As metalen materialen wurde spot laske, kinne harren dynamyske wjerstân curve skaaimerken wurde waarnommen.
Yn engineering technology, instantaneous wearden kinne wurde behannele as folget: nimme de welding hjoeddeistige as ienheid fan heal-syklus, de fariabelen binnen in heale syklus wurde beskôge konstant. Of, bepaalde karakteristike wearden fan 'e fariabelen binnen in heale syklus wurde ekstrahearre. Sa, de peak spanning tusken de twa elektroden wurdt definiearre as de effektive hjoeddeistige wearde binnen in heale syklus, en de wjerstân berikt as de peak wurdt berikt wurdt definiearre as de wjerstân binnen in heale syklus. Dizze definysje slút effektyf de ynfloed fan ekstra elektromagnetyske fjilden út troch de pykspanning te nimmen en omfettet de waarmtefaktor troch de effektive hjoeddeistige wearde te nimmen. Dêrtroch is d'r in nauwe relaasje tusken dynamyske ferset en fúzjekearngrutte.
Neffens de earder neamde wjerstânskromme is har karakteristyk dat oan it begjin fan puntlassen de wjerstân fluch ôfnimt as de kontaktresistinsje ferdwynt. Dêrnei bliuwt it ferset hast net feroare, en foarmje in horizontale line. Dit segmint fan it ferset kromme feroaret net mei fariaasjes yn fúzje kearn grutte. Dêrom binne materialen mei sokke karakteristike krommes net geskikt foar it brûken fan elektroanyske tafersjochmetoaden om de kwaliteit fan welds te detektearjen. Monitoring spot welding kwaliteit basearre op de skaaimerken fan it earste type dynamyske ferset curve benammen nimt twa foarmen: tracking ferset curve metoade en ferset feroaring of ferset feroaring rate metoade.
De metoade foar tracking ferset curve utilizes microprocessors en perifeare circuits foar it earst opslaan de dynamyske ferset curves fan kwalifisearre welds of de ferset funksje relaasje bepaald troch eksperiminten. Dan, foar elke weld en elke heale syklus dêrnei laske, de welding hjoeddeistige wurdt berekkene en oanpast te twingen de dynamyske wjerstân fan 'e weld yn it proses fan formaasje te folgjen de dynamyske wjerstân kromme fan' e kwalifisearre welds of de fêststelde ferset funksje relaasje, dêrmei it garandearjen fan de kwaliteit fan elke weld.
Dizze metoade fereasket de ûntfangst fan lasstrom en pykspanning tusken de elektroden foar elke heale syklus, en de fersetwearde foar dy heale syklus moat wurde berekkene. It moat ek wurde fergelike mei de opsleine dynamyske kromme. Wannear't in ôfwiking optreedt, moat de weldingstrom yn 'e folgjende heale syklus oanpast wurde om te soargjen dat de wjerstân fan' e weld konsekwint de dynamyske wjerstânskromme fan 'e kwalifisearre welds folget. Dizze metoade is technysk útdaagjend, mar mei de rappe en krekte berekkeningsmooglikheden fan kompjûters of mikroprocessors kin automatyske kontrôle wurde berikt.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us: leo@agerawelder.com
Post tiid: Mar-29-2024
