Spot welding is in soarte fan welding technology mei in lange skiednis, dat is gearstald út welding dielen gearstald yn in lap joint en yndrukt tusken twa elektroden, en brûkt ferset waarmte te smelten it basis metaal te foarmjen in welding plak.
De welding dielen wurde ferbûn troch in lyts smelte kearn, dat moat wêze gelijkmatig en symmetrysk ferdield op de bonding oerflak fan de twa welds, en hat de technyske skaaimerken fan welding ûnder hege hjoeddeistige, koarte tiid en druk.
Spot welding is in waarmte-meganyske (krêft) mienskiplike aksje fan it welding proses, neffens de foarm fan macht oanbod kin wurde ferdield yn single-side welding en double-side welding, kin wurde laske yn in koarte tiid, dus hege effisjinsje. De waarmte is konsintrearre yn in bepaald diel, it laske materiaal komt selden foar thermyske deformaasje, en de weldingkwaliteit is goed. Omdat it is automatyske welding, elkenien kin weld, en gjin betûfte operaasje is nedich.
De rasjonaliteit fan welding spot arrangement fanmedium frekwinsje spot welding masine: Spot welding welding struktuer wurdt meastentiids makke fan meardere ferbinings, syn regeling is meast ien rige, soms kin ek wêze multi-rige, yn ien rige spot welding joint neist de shear stress, mar ek bear trekspanning feroarsake troch eksintrike krêft , yn in multi-rige spot welding joint, tensile stress is lyts, ûndersyk docht bliken dat it oantal solder gewrichten mear as 3 is ûnferstannich, omdat mear as 3 rigen kinne net fergrutsje de draach kapasiteit.
Tagelyk moat it ek opmurken wurde dat in inkele rige fan spot laske gewrichten is ûnmooglik te berikken de sterkte fan 'e joint en it basismetaal, allinnich it brûken fan meardere rigen (3 rigen) arranzjearre solder gewrichten, kin ferbetterje de ynfloed fan 'e parsjele krêft fakkel, ferminderjen de stress konsintraasje koëffisjint, as it brûken fan staggered rige metoade, de situaasje sil wêze better, yn teory, kinne jo krije in plak laske joint mei de sterkte fan de basis metaal.
Wy kinne it ferskynsel fan spatten tsjinkomme by it betsjinjen fan 'e middelfrekwinsje spotlasmasjine, wat maklik krassen fan it basismetaal kin feroarsaakje, de beskermjende bril fan' e lashelm kontaminearje, en it matte glêzen blêd fan it filter en de kamera. Dus hoe kinne jo foarkomme dat dit bart?
Yn it proses fan wurking smelt de ynterface fan 'e welding fluch yn' e koarte tiid, de waarmte fan it metaal nimt direkt ta, de smelte floeistof is te let om te koelen, en de floeistof wurdt út 'e smelte kearn spuite ûnder de aksje fan druk , resultearret yn in plons.
Der is in waarmte-produsearjen publisiteit Q = I²RT, dat lit sjen dat spatter is maklik te foarkommen as de waarmte is te heech, sadat spatter kin wurde regele út de hoeke fan stroom en ferset; Aktuele tichtens: der is smoargens op it oerflak fan it wurkstik of der is in gat tusken it wurkstik. Elektrode: Asymmetry fan elektrodekap as slijtagedichtheid fergruttet spatterferheging.
Early splash:
Weld cleaning is net kwalifisearre, de druk ferdieling op it kontakt oerflak is serieus oneffen, resultearret yn iere melting feroarsake troch hege lokale hjoeddeiske tichtheid, op dit stuit fanwege it ûntbrekken fan plastic beskerming sil ûnûntkomber foarkomme spatten fenomeen.
Lette splash:
De melting kearn groeit en oergong, bûten it effektive berik fan elektrodes druk, sa as te brekken troch de plestik ring yn de radiale oarsaak fan ynterne spatten, wêrtroch eksterne spatten op de axial break oerflak, dizze situaasje wurdt algemien produsearre yn de hjoeddeiske is grut , de macht tiid is te lang, kin wurde ynkoarte de macht tiid en ferminderje de hjoeddeiske metoade te foarkommen.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is engaged in automatic assembly, welding, testing equipment and production line development enterprises, mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industry. According to customer needs, we can develop and customize various requirements of welding machines and automatic welding equipment and assembly welding production lines, production lines, etc., to provide suitable automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation and upgrading services from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Post tiid: Apr-07-2024
