De projeksje welding funksje fan 'e medium frekwinsjespot welding masinebenammen fertrout op de projeksje welding proses. De perfekte projeksje welding proses kin berikke perfekte welding. De wichtichste proses parameters binne: elektrode druk, welding tiid en welding hjoeddeistige.
1. Elektrode druk
De elektrodesdruk fan projeksjelassen hinget ôf fan 'e eigenskippen fan it te lassen metaal, de grutte fan' e bulten en it oantal bulten op ien kear laske, ensfh. en meitsje de twa workpieces passe strak. Oermjittige elektrodes druk sil drukke en feed de bulten te betiid, ferlieze de funksje fan projeksje welding. Tagelyk sil de sterkte fan 'e mienskiplike wurde fermindere troch de fermindering fan hjoeddeistige tichtens. Te min druk kin serieuze spatten feroarsaakje.
2. Welding tiid
Foar in opjûne workpiece materiaal en dikte, wurdt welding tiid bepaald troch welding hjoeddeistige en bump stivens. Wannear't projeksje welding lege koalstof en lege alloy stielen, welding tiid is sekundêr oan elektrodes druk en welding hjoeddeistige. Nei it fêststellen fan de passende elektrodesdruk en weldingstrom, oanpasse de weldingtiid om in befredigjend weldingplak te krijen. As jo wolle koarter de welding tiid, Jo moatte fergrutsje de welding hjoeddeistige navenant. Lykwols, oermjittich fergrutsjen fan de welding stream kin feroarsaakje metalen oververhitting en spatten. Algemien, de welding tiid fan projeksje welding is langer dan dy fan spot welding, en de hjoeddeiske is lytser as dy fan spot welding.
3. Lasstrom
De hjoeddeistige fereaske foar elk laspunt fan projeksjelassen is lytser as dy fan spotlassen fan itselde laspunt. De stroom moat lykwols de bulten smelte kinne foardat de bulten folslein ferpletterd wurde. De oanrikkemandearre stroom moat in relatyf grutte stroom wêze dy't net tefolle metaal sil útdrukke ûnder passende elektrodesdruk. Foar in bepaalde bultgrutte nimt de hoemannichte metalen extrudearre ta mei tanimmende stroom. Ekstruderend metaal kin wurde fermindere troch it brûken fan tanimmende amplitudemodulaasjestroom. Lykas spot welding, de prestaasjes en dikte fan it te laske metaal binne noch altyd de wichtichste basis foar it selektearjen fan de weldingstrom.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. is an enterprise engaged in the development of automated assembly, welding, testing equipment and production lines. It is mainly used in home appliance hardware, automobile manufacturing, sheet metal, 3C electronics industries, etc. According to customer needs, we can develop and customize various welding machines, automated welding equipment, assembly and welding production lines, assembly lines, etc., to provide appropriate automated overall solutions for enterprise transformation and upgrading, and help enterprises quickly realize the transformation from traditional production methods to mid-to-high-end production methods. Transformation and upgrading services. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Post tiid: Jan-10-2024
