De ynspeksje fan de welding kwaliteit fan mid-frekwinsjespot weldersgiet oer it algemien om twa metoaden: fisuele ynspeksje en destruktive testen. Fisuele ynspeksje omfettet ynspeksje fan ferskate aspekten fan 'e weld. As metallografysk ûndersyk fereaske is mei mikroskopy, moat de laske fúzjesône wurde knipt, ekstrahearre en gepolijst foar korrosje. Konklúzjes lûke allinich basearre op fisuele ynspeksje kin lykwols net genôch wêze, dus it is essensjeel om destruktive testen út te fieren.
Ferneatigjende testen typysk giet it om tear eksperiminten, dêr't de laske âlder materiaal wurdt skuord iepen foar befêstiging (ien kant showing circular gatten, wylst de oare kant lit knop-foarmige resten). Derneist binne d'r metoaden dy't in trektester brûke om treksterkte te testen.
Klassifikaasje fan Weld Joint Grades:
Klasse Ien:
Standert signifikante statyske, dynamyske of wikseljende loads, en mislearjen fan 'e gewricht kin minsklik libben yn gefaar bringe.
Klasse twa:
Standert relatyf grutte statyske, dynamyske of wikseljende loads, en mislearjen fan 'e mienskiplike kin liede ta systeemfalen, mar bringt gjin minsklike feiligens yn gefaar.
Klasse trije:
Typysk brûkt foar gewrichten ûnderwurpen oan lytsere statyske of dynamyske loads.
Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily applied in industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, and assembly welding production lines according to customer needs, providing suitable overall automation solutions to assist companies in quickly transitioning from traditional production methods to high-end production methods. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com
Post tiid: Apr-09-2024
