page_banner

Relaasje tusken enerzjywearde en weldingkwaliteit fan middelfrekwinsje spotlasmasine

Enerzjymonitoringtechnology is brûkt om de weldingkwaliteit fan aluminiumlegering, roestfrij stiel, koalstofstiel en struktureel stiel te kontrolearjen yn medium frekwinsjespot welding masines, en falidearre tsjin tear of lege-fergrutting ynspeksjes, bewize de effektiviteit fan enerzjy metoade.

IF inverter spot welder

Monitoring technology en tapassing:

Tapasberens fan ferskate foarmen fan enerzjyyntegraasje:

Twa meast brûkte tafersjochfoarmen kinne wurde oerskeakele en willekeurich keazen foar tafersjoch. Yn praktyske tapassingen is in ridlike kar nedich. Ien foarm is de yntegraasje fan stroom yn 'e rin fan' e tiid, dy't geskikt is foar gelegenheden wêr't elektryske parameters lykas stroom en tiid gefoelich binne om te feroarjen, lykas faktoaren dy't feroaringen yn 'e weldingstrom feroarsaakje troch feroaringen yn' e spanning foar levering en sekundêre sirkwy fan 'e masine. It is lykwols net geskikt foar gelegenheden dy't gefoelich binne foar elektrodeskrêft en stroomomlieding. Derneist kin dizze metoade allinich jildich wêze ûnder betingsten wêr't de wjerstân yn 'e weldinggebiet yn prinsipe konstant is, wêrtroch it mear geskikt is foar aluminiumlegering en roestfrij stiel.

Monitoring gefoelichheid:

Om de monitoaringseffekten fan ferskate foarmen fan enerzjymonitoring te fergelykjen, wurdt it kwestje fan tafersjochsensibiliteit oanbrocht. Yn yngenieurtechnology wurdt in relatyf konsept oannommen, wêrby't de persintaazje feroaring yn fúzjekearndiameter troch in fariaasje fan 1 mm wurdt nommen as de evaluaasje-yndeks fan tafersjochsensitiviteit. Hoe heger de persintaazje feroaring yn enerzjywearde, hoe heger de gefoelichheid.

Foardat it tafersjoch op de spot welding kwaliteit fan in bepaald produkt, de relaasje tusken enerzjy wearde en fúzje kearn diameter en shear sterkte moat wurde bepaald basearre op proses eksperiminten, en de enerzjy kontrôle sône moat wurde berekkene. It ynstrumint foar enerzjymonitoring moat foarôf ynstelde skeakels hawwe foar boppeste en legere grinzen fan enerzjy (foarôf ynsteld basearre op 'e boppeste en legere grinzen fan' e enerzjykontrôlesône). As de mjitten enerzjywearde grutter is as it kontrôleberik, sil it ynstrumint alarmearje, wat de ûnbetrouberens fan 'e kwaliteit oanjout, en passende aksjes moatte wurde nommen.

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, primarily serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines, automated welding equipment, assembly welding production lines, and assembly lines tailored to meet specific customer requirements. Our goal is to provide suitable overall automation solutions to facilitate the transition from traditional to high-end production methods, thereby helping companies achieve their upgrade and transformation goals. If you are interested in our automation equipment and production lines, please feel free to contact us: leo@agerawelder.com


Post tiid: Mar-28-2024